خرید اگزاست فن صنعتی| انواع فن تهویه | قیمت و کاربرد + مراحل ساخت

راهنمای جامع اگزاست فن صنعتی

در دنیای مدرن صنعت، کیفیت هوا نه یک مزیت، بلکه یک ضرورت حیاتی محسوب می‌شود. کارخانه‌ها، معادن، آشپزخانه‌های بزرگ و فضاهای تولیدی، همگی در معرض تهدید آلاینده‌هایی چون گازهای سمی، گرد و غبار، بخارات شیمیایی و گرمای بیش از حد هستند. اینجا است که نقش غول‌های نامرئی تهویه به میان می‌آید: اگزاست فن‌های صنعتی

این تجهیزات تهویه مطبوع، که اغلب نادیده گرفته می‌شوند، در واقع قلب تپنده‌ی هر سیستم مدیریت کیفیت هوا و ضامن سلامت کارکنان و طول عمر ماشین‌آلات محسوب می‌شوند. ما در این مقاله از سایت آذین تهویه، عمیق‌ترین زوایای این فناوری حیاتی را کاوش خواهیم کرد و از تعریف ساده تا پیچیده‌ترین مراحل انتخاب و نصب، یک نقشه‌ی راه کامل برای شما ترسیم خواهیم کرد. هدف ما تلفیق دانش مهندسی با زبانی قابل درک است تا شما نه تنها بدانید که اگزاست فنhttps://medium.com/@azintahveihh/%D8%A7%D9%86%D8%AA%D8%AE%D8%A7%D8%A8-%D9%81%D9%86-%D9%88-%D9%87%D9%88%D8%A7%DA%A9%D8%B4-%D9%86%D8%B5%D8%A8-%D8%A7%DA%AF%D8%B2%D8%A7%D8%B3%D8%AA-%D9%81%D9%86-515b6c5c1b24?postPublishedType=initial چیست، بلکه درک کنید که چگونه می‌تواند تحولی در محیط صنعتی شما ایجاد کند. پی در ادامه با ما همراه شوید تا شما را بیشتربا انواع فن و هواکش، ساختار و مراحل تولید آن اشنا کنیم.

________________________________________

اگزاست فن سانتریفیوژ چیست؟ (Centrifugal Exhaust Fan)

اگزاست فن سانتریفیوژ یا فن گریز از مرکز که در زبان عامیانه به فن حلزونی مکنده و دمنده نیز شهرت دارد، قهرمان بلامنازع تهویه در شرایط فشار بالا و متوسط است. تعریف ساده آن: دستگاهی است مکانیکی که برای حرکت دادن حجم زیادی از هوا، گاز یا مواد دیگر از طریق تغییر مسیر جریان و ایجاد فشار استاتیک قوی، از نیروی گریز از مرکز استفاده می‌کند. این نیرو به واسطه طراحی خاص پروانه های سانتریفیوژ ممکن شده است.

مکانیسم عملکرد (نیروی گریز از مرکز):

برخلاف فن‌های محوری (اکسیال) که هوا را در یک خط مستقیم حرکت می‌دهند، فن سانتریفیوژ هوا را از طریق مرکز خود (نقطه مکش) جذب کرده و سپس با چرخاندن پروانه‌هایی که اغلب به شکل منحنی هستند، آن را به سمت محیط بیرونی پرتاب می‌کند. این چرخش سریع، باعث افزایش چشمگیر سرعت و فشار هوا می‌شود. این هوای پرفشار سپس به درون محفظه‌ی حلزونی شکل (Casing) هدایت شده و از دهانه خروجی با قدرت بالا دفع می‌گردد. قدرت اصلی فن‌های حلزونی در توانایی آن‌ها برای حفظ دبی هوای ثابت حتی در مواجهه با مقاومت بالای کانال‌کشی‌های طولانی و پیچیده (فشار استاتیک بالا) نهفته است.

ساختار پروانه‌ها و کاربرد تخصصی: پروانه‌های سانتریفیوژ از نظر تیغه‌ها به سه دسته اصلی تقسیم می‌شوند که هر کدام برای محیط کاری خاصی طراحی شده‌اند: در شرکت آذین تهویه تمامی این مدل ها طراحی و ساخته می شوند.

1. پروانه‌های خمیده به عقب (Backward-Inclined): بیشترین راندمان انرژی را ارائه می‌دهند و برای سیستم‌های HVAC با هوای تمیز و تهویه عمومی صنایع بزرگ به کار می‌روند. مصرف انرژی کم و قابلیت خود-محدودسازی بار (Overloading) از مزیت‌های کلیدی آن‌ها است.

2. پروانه‌های خمیده به جلو (Forward-Curved): حجم هوای بیشتری را در سرعت‌های پایین‌تر موتور جابجا می‌کنند، اما برای مقابله با ذرات سنگین مناسب نبوده و بیشتر در سیستم‌های کوچک‌تر یا بَنچ‌های کاری استفاده می‌شوند.

3. پروانه‌های شعاعی یا تیغه‌های مستقیم (Radial): این پروانه‌ها با حداقل انباشت مواد، بهترین انتخاب برای انتقال مواد (مانند غبار، براده چوب، الیاف یا مواد دانه‌ای) و کاربردهایی هستند که نیاز به مقاومت بالا در برابر سایش و تمیزکاری آسان دارند.

________________________________________

انواع اگزاست فن تهویه: مکنده (Exhauster) و دمنده (Blower)

هواکش‌های صنعتی با پروانه سانتریفیوژ در دو نقش متضاد اما مکمل در یک سیستم تهویه ظاهر می‌شوند که تفاوت آن‌ها در نحوه‌ی مدیریت فشار محیط است:

۱. فن‌های مکنده (Exhausters): خلق جریان منفی

هدف اصلی اگزوزفن مکنده، خارج کردن هوای آلوده، گرم یا اضافی از یک فضای بسته و حفظ یک فشار منفی (وکیوم نسبی) در داخل محیط است. این فرآیند باعث می‌شود هوای تازه از ورودی‌های کنتر‌ل‌شده به داخل کشیده شود. این مکانیسم در محیط‌هایی که نیاز به تخلیه مستقیم آلاینده‌ها از منبع وجود دارد (مانند هودهای آزمایشگاهی، سیستم‌های استخراج دود جوشکاری، یا فیلتراسیون مرکزی) حیاتی است. فن مکنده‌ها ضامن حذف آلاینده‌های سمی قبل از پخش شدن در کل محیط کار هستند.

۲. فن‌های دمنده (Blowers): تزریق جریان مثبت

اگزوز فن‌های دمنده دقیقاً بالعکس عمل می‌کنند. آن‌ها هوا را با فشار مثبت به درون یک فضا، ماشین یا سیستم کانال‌کشی هدایت می‌کنند. کاربرد دمنده‌ها بیشتر در فرآیندهای صنعتی خاص است:

• خنک‌سازی مستقیم: برای کاهش دمای کوره، خطوط تولید یا تجهیزات حساس.

• هوادهی: تأمین اکسیژن برای فرآیندهای احتراق، یا هوادهی به تانک‌های تصفیه فاضلاب.

• انتقال پنوماتیک: جابجایی ذرات سبک از طریق فشار هوا.

در یک سیستم تهویه پیچیده، اغلب مکنده‌ها برای بیرون کشیدن آلاینده‌ها و دمنده‌ها برای تأمین هوای تمیز و بالانس فشار استفاده می‌شوند تا محیط کار همواره ایمن و با هوای کافی باقی بماند.یکی از کاربردهای مهم در فن های فشار مثبت یا فن دمنده فوروارد در ساختمانه ای مسکونی و تجاری برای فشار مثبت راپله و تایید آتش نشانی است. فن های فشار مثبت راپله از نوع دبل فوروارد می باشند.

انواع اگزاست فن به لحاظ نوع پروانه :

هواکش های صنعتی و خانگی به لحاظ شکل پروانه به دو دسته کلی تقسیم می شوند. کار برد هواکش آکسیال برای فشار های استاتیکی پایین می باشد و در محیط های که سیستم کانال کشی و افت فشار وچود دارد از انواع اگزاست فن سانتریفیوژ استفاده می گردد.

1- فن و هواکش اکسیال یا محوری 

2- اگزاست فن سانتریفیوژ

________________________________________

قیمت اگزاست فن :

قیمت اگزاست فنhttps://azintahvieunitheater.blog.ir/tag/%D9%82%DB%8C%D9%85%D8%AA%20%D8%A7%DA%AF%D8%B2%D8%A7%D8%B3%D8%AA%20%D9%81%D9%86%20%D8%B3%D8%A7%D9%86%D8%AA%D8%B1%DB%8C%D9%81%DB%8C%D9%88%DA%98 با توجه به نوع و مدل آن متفاوت است برای قیمت گذاری یک فن صنعتی باید پارامترهای ذیل را مد نظر گرفت.

1- ابعاد و اندازه اگزاست فن

2- متریال ساخت بدنه و پروانه

3- نوع و برند موتور 

4- توان الکتروموتور هواکش

5- ظرفیت مکش و ساختار عملکردی فن

6- برند و شرایط گارانتی و خدمات پس از فروش دستگاه

عوامل مهم در زمان خرید اگزاست فن :

خرید اگزاست فن و هواکش یکی از الزامات مهم برای داشتن تهویه مناسب و سلامت تجهیزات و پرسنل می باشد. فرقی نمی کند محیط کارخانه باشد یا یک آشپزخانه کوچک در عین حال باید یک سیستم تهویه و تخلیه مناسب برای آنجا خریداری شود پس دانستن نکات کلیدی در زمان خرید اگزاست فن و هواکش به شما کمک خواهد کرد بهترین انتخاب و تصمیم گیری را داشته باشید.

1- نوع کاربری را مشخص کنید و متناسب با آن یک اگزوز فن انتخاب کنید

2- منطقه جغرافیایی و شرایط آب و هوا می تواند جنس و ساختار اگزاست فن را مشخص کند

3- مقدارپولی که برای خرید هواکش در نظر گرفته اید باید متناسب با دستگاه شما باشد

4- شرایط و محل نصب باید قبل خرید فن مشخص باشد.

5- میزان هوادهی و افت فشار اگزاست فن را با مشخصات مورد نیاز خود مطابقت دهید.

6- حتما از سازنده معتبر خرید کنید و میزان گارانتی و خدمات را در خوایت نمایید.

7- در صورت امکان از تولید کننده و کارخانه تولید فن را خرید نمایید تا واسطه ها حذف شوند.

مراحل ساخت و تولید فن و هواکش صنعتی

تولید یک اگزاست فن صنعتی فرآیندی مهندسی شده و دقیق است که کیفیت آن مستقیماً بر بازدهی، طول عمر و ایمنی سیستم تهویه تأثیر می‌گذارد. همانطور که می دانید از اگزاست فن های صنعتی برای تخلیه هوای آلوده، رطوبت، گرما و... استفاده می شود. نبوده فن و هواکش مناسب یا استفاده از اگزاست فن های ناکارمد برای محیط های بزرگ صنعتی و کارخانه های تولیدی می توان بطور مستقیم در مراحل تولید وعملکرد تجهیزات و حتی نیروهای انسانی اثر بگذارد. پس باید برای خرید اگزاست فن از نحوه تولید و مشخصات فنی این دستگاه اطلاعتی در دست داشته باشیم. در اینجا مراحل کلیدی تولید یک فن حلزونی  مکنده یا دمنده را بررسی می‌کنیم:

۱. طراحی و محاسبات مهندسی (تعیین هویت فن):

نقطه شروع هر فن و هواکش، محاسبات دقیق CFM (ظرفیت هوادهی) و Pressure Head (فشار استاتیک) است. مهندسان با استفاده از داده‌های محیطی (دما، رطوبت، نوع آلاینده) و مشخصات سیستم کانال‌کشی، ابعاد پروانه، زاویه تیغه‌ها و توان موتور را مشخص می‌کنند. این مرحله شامل شبیه‌سازی‌های CFD (Computational Fluid Dynamics) برای بهینه‌سازی جریان هوا و جلوگیری از تلفات انرژی است.

۲. انتخاب متریال ساخت (مقاومت و دوام):

جنس فن باید کاملاً با ماهیت آلاینده‌ها سازگار باشد تا دچار خوردگی یا سایش نشود:

• فولاد کربنی (Mild Steel): رایج‌ترین نوع، برای هوای تمیز، دود و کاربردهای عمومی. این نوع ورق ها با پوشش گالوانیزه یا پوشش رنگ الکترواستاتیک ارایه می شوند. وقیمت نسبتا مناسب دارند.

• فولاد ضد زنگ (Stainless Steel): برای صنایع غذایی، دارویی، محیط‌های مرطوب یا فرآیندهای شیمیایی سبک که بهداشت و مقاومت در برابر خوردگی در اولویت است. قیمت اگزاست فن های استیل به مراتب بالاتر از نوع فولاد کربنی است و در شرایط خاص کاربرد دارد.

• فایبرگلاس (FRP): برای محیط‌های بسیار خورنده مانند تخلیه بخارات اسیدی یا گازهای شیمیایی قوی که فلزات به سرعت از بین می‌روند. در صورتی که ساخت فایبر گلاس مشکل باشد می توان از اگزاست فن های پی وی سی و فن های ضد اسید برای جایگزینی آن استفاده نمود.

۳. ساخت بدنه و پروانه (دقت تولید):

بدنه‌ی حلزونی (Volute Casing) از ورق‌های فلزی برش خورده و با جوشکاری‌های دقیق مونتاژ می‌شود. مهم‌ترین بخش، تولید پروانه است. پروانه باید با تلورانس‌های بسیار کمی ساخته شود تا از هرگونه ناهماهنگی که باعث لرزش می‌شود، جلوگیری گردد. در ضمن بالانس پروانه از نکات کلیدی در ساخت اگزاست فن صنعتی می باشد.

۴. مونتاژ و نصب تجهیزات جانبی:

پروانه به محور (Shaft) متصل شده و یاتاقان‌های صنعتی (Bearing) که برای تحمل بارهای شعاعی و محوری طراحی شده‌اند، نصب می‌شوند. سپس موتور، سیستم انتقال قدرت (تسمه یا کوپلینگ)، لرزه‌گیرها و محافظ‌های ایمنی نصب می‌شوند. چنانچه نیاز به آپشن های دیگری باشد در زمان سفارش خرید فن باید به تولید کننده اعلام گردد تا در به دستگاه اضافه شود مانند باکس سایلنت، تابلو برق و ...

۵. بالانس دینامیکی و تست نهایی (تضمین کیفیت):

حیاتی‌ترین گام، بالانس دینامیکی پروانه است. کوچکترین عدم تعادل باعث لرزش، نویز، آسیب به یاتاقان‌ها و خرابی زودرس فن می‌شود. فن‌ها باید بر اساس استانداردهایی نظیر ISO 1940 (معمولاً G2.5) بالانس شوند. در نهایت، فن تحت تست‌های عملکردی (اندازه‌گیری فشار، دبی و مصرف برق) قرار می‌گیرد تا اطمینان حاصل شود که مشخصات فنی آن مطابق با طراحی است.

________________________________________

کاربردهای اگزاست فن صنعتی

اگزاست فن‌های صنعتیhttps://idat.ir/@azin-t/287008-%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B9-%D8%A7%DA%AF%D8%B2%D8%A7%D8%B3%D8%AA-%D9%81%D9%86-%7C-%D9%82%DB%8C%D9%85%D8%AA-%D8%A7%DA%AF%D8%B2%D8%A7%D8%B3%D8%AA-%D9%81%D9%86، ابزارهایی چندکاره هستند که در هر محیطی که نیاز به مدیریت هوای داخلی باشد، نقش کلیدی ایفا می‌کنند:

• مدیریت حرارت و بخار: در کارخانه‌های ذوب فلز، کوره‌ها و بویلرها، اگزوزفن‌ها گرمای شدید را به سرعت خارج می‌کنند تا دمای محیط کار برای انسان‌ها و ماشین‌ها قابل تحمل باشد. این فن های باید با ورقهای مخصوص و ضخامت بالا ساخته شوند تا در مقابل دما آسیب نبینند. سیستم اتصال موتور به پروانه از نوع غیر مستقیم است.

• تهویه و تصفیه هوای آشپزخانه‌های صنعتی: تخلیه دود، بوی شدید و مهم‌تر از همه، بخارات چربی که در صورت انباشت می‌تواند خطر آتش‌سوزی بزرگی ایجاد کند. فن‌های حلزونی با فشار بالا در اینجا ضروری هستند. باید از اگزوز فن های کم صدا استفاده گردد تا موجب آلودگی صوتی نشود.

• کنترل آلاینده‌ها و گرد و غبار: در صنایع چوب، سیمان، پتروشیمی، و سنگ‌بری، اگزاست فن‌ها آلاینده‌ها را از منبع استخراج کرده و به سیستم‌های فیلتراسیون (سیکلون‌ها یا بگ‌فیلترها) هدایت می‌کنند تا سلامت کارکنان حفظ شود.

• هوادهی به محیط‌های زیرزمینی و تونل‌ها: تأمین هوای تازه و تخلیه گازهای خطرناک در معادن، تونل‌های بزرگ و فضاهای محبوس. استفاده از جت فن های کانالی و فن های فشار مثبت با پروانه دبل فوروارد در این مکانها مرسوم است.

• صنایع دارویی و آزمایشگاهی: حفظ فشار منفی در آزمایشگاه‌ها (مثلاً برای جلوگیری از خروج عوامل بیماری‌زا) یا تخلیه ایمن بخارات شیمیایی فرار. استفاد از اگزست فن های بیمارستانی با متریال خاص و صدای حداقلی پیشنهاد می شود.

در یک کلام، هر جا که فرآیندی، آلاینده‌ای تولید می‌کند که می‌تواند به انسان، ماشین یا فرآیند تولید آسیب برساند، اگزاست فن صنعتی نقش محافظتی و حیاتی خود را ایفا می‌کند. قیمت اگزاست فن با توجه به موارد بالا و نوع کاربری آن متغیر است برای استعلام قیمت انواع اگزاست فن های صنعتی، جت فن آکسیال، هواکش محوری و ... می توانید به وب سایت اذین تهویه مراجعه نمایید یا با شماره بخش فروش 09194201355 همین حالا تماس بگیرید و مشاوره رایگان دریافت نمایید.

تفاوت یونیت هیتر و فن کویل | راهنمای خرید و قیمت

مقدمه: دو قطب دنیای تأسیسات، با مأموریت‌های متفاوت

وقتی صحبت از تأمین هوای مطبوع و متعادل، چه گرم و چه سرد، در فضاهای مختلف می‌شود، در دنیای تأسیسات نام دو دستگاه پرتکرار را زیاد می‌شنویم: یونیت هیتر (Unit Heater) و فن کویل (Fan Coil). شاید در نگاه اول هر دو یک کار انجام دهند؛ یعنی هوای محیط را از روی یک کویل (لوله مارپیچ) عبور داده و آن را با کمک یک فن به داخل فضا بفرستند. اما اگر کمی عمیق‌تر نگاه کنیم، متوجه می‌شویم که این دو، از نظر فلسفه وجودی، ساختار، محل نصب و حتی مخاطب هدف، تفاوت‌های اساسی و بزرگی دارند که انتخاب هرکدام را به یک تصمیم کاملاً مهندسی تبدیل می‌کند.
انتخاب نادرست بین این دو، می‌تواند منجر به هدر رفت انرژی، عدم تأمین دمای مطلوب و نارضایتی نهایی شود. پس بیایید این دو دستگاه گرمایشی و سرمایشی را از بهتر بشناسیم و ببینیم هرکدام برای چه کاربری ومحیطی طراحی و ساخته شده‌اند.

۱. تعریف جامع: یونیت هیتر و فن کویل دقیقاً چه هستند؟

اجازه دهید از یک تعریف ساده و در عین حال حرفه‌ای شروع کنیم.

الف) یونیت هیتر: دستگاه گرمایش با قدرت پرتاب بالا

اگر بخواهیم یونیت هیتر را در یک جمله توصیف کنیم، باید بگوییم: «سرباز قدرتمند و اقتصادی گرمایش، برای فضاهای بزرگ و صنعتی.»
یونیت هیتر در واقع یک دستگاه ساده اما بسیار کارآمد است که مأموریت اصلی و تقریباً انحصاری آن، تأمین گرمایش است. ساختار آن شامل سه جزء اصلی است:
1. کویل حرارتی: این کویل معمولاً از جنس لوله‌های مسی با فین‌های آلومینیومی است که آب گرم یا حتی بخار داغ (که از دیگ موتورخانه تأمین می‌شود) درون آن جریان دارد.
2. فن آکسیال (محوری) یا فن سانتریفیوژ (گریز از مرکز): وظیفه این فن، مکش هوای محیط از یک سمت و پرتاب آن با فشار و سرعت بالا پس از عبور از روی کویل‌های داغ است.
3. بدنه و دمپرها: محفظه‌ای محکم و مقاوم که معمولاً از ورق‌های فولادی گالوانیزه ساخته می‌شود تا در برابر رطوبت و شرایط صنعتی دوام بیاورد.

نحوه عملکرد یونیت هیتر:

 آب یا بخار داغ وارد کویل ( مسی یا مانیسمان) می‌شود. فن با قدرت تمام، هوا را از روی کویل عبور می‌دهد و این هوای گرم را به صورت متمرکز و با پرتاب بالا به دورترین نقاط سالن‌های بزرگ می‌فرستد. تمرکز اصلی یونیت هیتر روی «قدرت پرتاب» و «گرمایش سریع» است. منبع گرمایشی که آب یا بخار و گاهی روغن داغ است از یک طرف وارد مبدل یا کویل می شود و از طرف دیگر به موتور خانه برمیگردد تا مجدد گرم شود.

ب) فن کویل: دستگاه تهویه دومنظوره، همراه با کنترل منطقه‌ای

در مقابل یونیت هیتر، فن کوئل را باید این‌گونه تعریف کرد: «یک سیستم تهویه مطبوع منعطف، برای کنترل دقیق دما در مناطق کوچک‌تر و با نیاز به سرمایش و گرمایش»
برخلاف یونیت هیتر، فن کویل یک دستگاه دومنظوره است؛ یعنی هم قابلیت گرمایش و هم سرمایش را دارد. ساختار فن کویل کمی پیچیده‌تر و ظریف‌تر است و معمولاً شامل اجزای زیر می‌شود:
1. کویل حرارتی/برودتی: این کویل‌ها بسته به نوع فن کویل، می‌توانند دو لوله‌ای (2-Pipe) یا چهار لوله‌ای (4-Pipe) باشند. در زمستان آب گرم دیگ و در تابستان آب سرد چیلر در آن جریان پیدا می‌کند.
2. فن سانتریفیوژ: بخش گردش هوا در فن کویل‌ها معمولاً از نوع پروانه سانتریفیوژ (گریز از مرکز) است که صدای کمتری تولید کرده و پرتاب هوای ملایم‌تر اما کنترل‌شده‌تری دارد. معمولا 3تا7دور می باشد.
3. فیلتر هوا: یکی از مزایای مهم فن کویل، وجود فیلترهای قابل شست‌وشو ( فیلتر فلزی ) است که گرد و غبار محیط را قبل از عبور از کویل، جذب می‌کند.
4. ترموستات : این بخش از فن کویل موجب می شود تا کنترل بیشتری در میزان و حجم گرمایش / سرمایش وهوای خروجی از دستگاه داشته باشید.

نحوه عملکرد فن کوئل:

 آب سرد یا گرم از طریق لوله‌کشی موتور خانه مرکزی وارد کویل می‌شود. ترموستات دستگاه، فرمان کارکرد فن را می‌دهد. فن هوا را از روی فیلتر و سپس از روی کویل عبور می‌دهد و آن را در دمای مورد نظر (سرد یا گرم) به محیط اتاق، سالن اداری یا لابی می‌فرستد. مزیت اصلی فن کویل، کنترل منطقه‌ای (زون بندی) و تأمین هوای تمیز است. 
________________________________________

۲. میدان نبرد و کاربرد: کجا، کدام دستگاه گرمایشی مناسب تر هست؟

تفاوت اصلی این دو دستگاه در محل استفاده و هدفی است که دنبال می‌کنند.

یونیت هیتر: گرمایش حجیم و یکنواخت

یونیت هیتر عموماً در مکان‌هایی استفاده می‌شود که:
• فضای بزرگ و سقف بلند دارند: مانند سوله کارخانجات، انبارها، پایانه‌های مسافربری یا سالن‌های ورزشی. در این فضاها نیاز است که هوا با قدرت بالا پرتاب شود تا گوشه‌های دور سالن نیز گرم شوند.
• نیاز به سرمایش ندارند: یونیت هیتر یک دستگاه گرمایشی است و نیازی به کنترل دقیق دمای هر بخش از سالن نیست؛ فقط گرم شدن کل محیط اهمیت دارد.
• اولویت با کارایی است، نه زیبایی: معمولاً ظاهر صنعتی یونیت هیتر در فضاهای بزرگ، به چشم نمی‌آید و تمرکز روی قدرت دستگاه است.
نکته کاربردی: تصور کنید یک کارگاه بزرگ با سقف ۸ متری؛ یونیت هیترها با نصب در ارتفاع، گرما را به شکل افقی و دورانی در فضا توزیع می‌کنند.

فن کویل: آسایش فردی و کنترل دقیق

فن کویل در نقطه مقابل، برای مکان‌هایی طراحی شده که:
• کوچک و زون‌بندی شده هستند: اتاق‌های هتل، واحدهای اداری، کلاس‌های درس، آپارتمان‌ها و بیمارستان‌ها. در هر اتاق یک فن کویل نصب می‌شود تا هر فرد بتواند دمای دلخواه خود را تنظیم کند.
• نیاز به سرمایش و گرمایش همزمان دارند: یعنی هم در تابستان و هم در زمستان باید هوای مطبوع تأمین شود.
• زیبایی و صدای کم اهمیت دارد: انواع فن کویل سقفی توکار (داکت فن کویل) یا دیواری، به راحتی با معماری داخلی هماهنگ می‌شوند و صدای کمی دارند.
نکته کاربردی: در یک برج مسکونی ۲۰ طبقه، اگر برای هر واحد از فن کویل استفاده کنیم، در صورت خرابی یک دستگاه، تنها همان واحد از کار می‌افتد، نه کل سیستم گرمایش (که در یونیت هیترها معمولاً این‌طور نیست).

________________________________________

۳. عوامل مؤثر بر قیمت: پول فن کویل کجا می‌رود؟ پول یونیت هیتر کجا؟

وقتی پای خرید به میان می‌آید، قیمت یکی از تعیین‌کننده‌ترین فاکتورهاست. اما قیمت‌گذاری این دو دستگاه کاملاً متفاوت است.

قیمت یونیت هیتر: سادگی ساخت، قیمت مناسب‌تر

قیمت یونیت هیتر بیشتر تحت تأثیر قدرت و متریال ساخت است. به طور کلی، به دلیل ساختار ساده‌تر و عدم نیاز به قطعات کنترلی پیچیده، یونیت هیترها در ازای هر واحد ظرفیت حرارتی (BTU) معمولاً قیمت کمتری نسبت به فن کویل‌ها دارند.

عوامل کلیدی قیمت یونیت هیتر:

1. ظرفیت حرارتی (BTU/hr): هرچه دستگاه قوی‌تر باشد و بتواند سالن بزرگ‌تری را پوشش دهد، قیمت بالاتر می‌رود. یونیت هیتر های آب گرم معمولا در ظرفیت 42تا250هزار بی تی یو درشرکت آذین تهویه تولید می شوند. قیمت تقریبی این دستگاه در نوع یونیت هیتر آب گرم از12 تا 55 میلیون تومان می باشد. 
2. نوع کویل (بخار یا آب گرم): کویل‌های بخار به دلیل تحمل فشار و دمای بالاتر، معمولاً از نظر متریال قوی‌تر و گران‌تر هستند. کویل بخار از لوله مانیسمان با فین اسپیرال و کویل بخار لوله مسی با فین تخت می باشد.
3. جنس بدنه و پوشش: استفاده از ورق گالوانیزه با ضخامت بالاتر یا پوشش‌های رنگ مقاوم در برابر خوردگی در محیط‌های صنعتی، قیمت را افزایش می‌دهد.

قیمت فن کویل: تنوع، تکنولوژی و زیبایی

قیمت فن کویل‌ها معمولاً بالاتر است و بیشتر تحت تأثیر نوع، امکانات و طراحی آن‌ها قرار دارد.

عوامل کلیدی قیمت فن کویل:

1. نوع نصب (Type): فن کویل‌های سقفی توکار (که نیاز به سینی درین، پمپ درین و فیلترهای مرغوب دارند) یا فن کویل‌های کاستی چهار طرفه (با طراحی زیبا و قابلیت توزیع هوا از ۴ جهت) معمولاً گران‌تر از فن کویل‌های زمینی ساده هستند.
2. نوع کویل (۲ لوله یا ۴ لوله): فن کویل‌های چهار لوله که می‌توانند همزمان در یک ساختمان برای برخی فضاها سرمایش و برای برخی گرمایش تأمین کنند، به دلیل پیچیدگی کویل، گران‌تر هستند.
3. امکانات کنترلی: استفاده از ترموستات‌های دیجیتال هوشمند، ریموت کنترل‌ها و قابلیت اتصال به سیستم مدیریت ساختمان (BMS)، به طور قابل توجهی قیمت نهایی را بالا می‌برد.
4. برند و کیفیت موتور فن: فن‌های کم‌صدا (Low Noise) و موتورهای باکیفیت و کم‌مصرف، عامل مهمی در افزایش قیمت هستند.
________________________________________

۴. جدول مقایسه: یونیت هیتر در برابر فن کویل

جدول مزایا و معایب فن کویل و یونیت هیتر:

________________________________________

۵. چهار سوال پرتکرار (FAQ) درباره یونیت هیتر و فن کویل

برای تکمیل بحث، بیایید به چند سوال مهم و پرتکرار که معمولاً در هنگام خرید و نصب این دستگاه‌ها مطرح می‌شود، پاسخ دهیم.

۱. آیا می‌توان از یونیت هیتر برای سرمایش استفاده کرد؟

پاسخ: در حالت استاندارد و رایج، خیر. یونیت هیترها به صورت عمومی برای گرمایش با آب گرم یا بخار طراحی شده‌اند و ساختار بدنه و فن آن‌ها برای مقاومت در برابر بخار و انتقال حداکثری حرارت بهینه شده است. البته در برخی پروژه‌های خاص و بزرگ، می‌توان با استفاده از کویل آب سرد و تغییر فن، از آن‌ها برای سرمایش هم استفاده کرد، اما این کار به دلیل ایجاد رطوبت بالا و مشکلات کندانس (تقطیر آب) در بدنه، مرسوم نیست و بازدهی فن کویل را ندارد.

۲. مهم‌ترین نکته در نصب یونیت هیتر برای تأمین گرمای یکنواخت چیست؟

پاسخ: کلید کار، ارتفاع نصب و جهت دمپرها است. از آنجایی که هوای گرم سبک‌تر است و تمایل دارد در زیر سقف جمع شود (پدیده لایه‌بندی هوا)، یونیت هیتر باید در ارتفاع مناسب نصب شود. مهندسان معمولاً توصیه می‌کنند که یونیت هیترها طوری نصب شوند که هوای گرم به سمت پایین و با زاویه کمی به سمت دیوارها پرتاب شود تا یک جریان گردشی در سالن ایجاد کند و هوای گرم به طور یکنواخت به سطح کاری برسد. اگر سقف خیلی بلند است، استفاده از فن‌های سقفی کمکی (جهت‌دهنده هوا) برای هل دادن هوای گرم به پایین، ضروری است.

۳. در نصب فن کویل، علاوه بر لوله‌های آب، چه چیزی حیاتی است؟

پاسخ: حیاتی‌ترین نکته، لوله درین (Drain) یا تخلیه آب تقطیر است. در حالت سرمایش، رطوبت موجود در هوا روی کویل سرد تقطیر می‌شود و آب به وجود می‌آید. اگر این آب به درستی تخلیه نشود، از بدنه فن کویل سرریز کرده و منجر به آسیب به سقف یا کف می‌شود. در فن کویل‌های توکار، این لوله باید با شیب مناسب (یا پمپ درین) به مسیر تخلیه هدایت شود.

۴. برای یک ساختمان اداری بلند مرتبه، فشار آب کویل کدام دستگاه را تحت تأثیر قرار می‌دهد؟

پاسخ: در ساختمان‌های بلند، فشار ستون آب (Head Pressure) به شدت بالاست. کویل‌های فن کویل بیشتر در معرض خطر تحمل این فشار هستند. به همین دلیل، هنگام انتخاب فن کویل برای برج‌ها، باید به حداکثر فشار کاری قابل تحمل کویل دقت کرد. در چنین پروژه‌هایی، معمولاً از شیرهای فشارشکن در مسیر لوله‌کشی استفاده می‌شود تا فشار آب ورودی به کویل فن کویل‌ها در طبقات پایین، بیش از حد مجاز نباشد. یونیت هیترها معمولاً در فضاهای صنعتی یا طبقات پایین نصب می‌شوند و کمتر با این مشکل مواجه هستند.
________________________________________

نتیجه‌گیری نهایی: انتخاب بر اساس اولویت

در پایان، می‌بینیم که تفاوت یونیت هیتر و فن کویل، تفاوت بین خوب و بد نیست؛ بلکه تفاوت در هدف و کاربری است. اگر به دنبال گرمایش سریع، قدرتمند و اقتصادی برای یک فضای بزرگ و صنعتی هستید که زیبایی و کنترل منطقه‌ای در آن اولویت ندارد، قطعاً انتخاب شما یونیت هیتر خواهد بود. اما اگر آسایش فردی، کنترل دقیق 
دمای هر اتاق، قابلیت تأمین همزمان سرمایش و گرمایش، و زیبایی بصری برایتان مهم است، فن کویل بهترین و منعطف‌ترین راه‌حل است. انتخاب درست، همیشه انتخابی است که بیشترین هماهنگی را با نیازهای واقعی و بودجه پروژه شما داشته باشد.

مقالات پیشنهادی برای مطالعه بیشتر:

نصب و راه اندازی برج خنک کننده

فن اکسیال ضد انفجار

قیمت نازل برج خنک‌کننده و نکات مهم خرید انواع نازل برج

عوامل مؤثر بر قیمت نازل برج خنک‌کننده و نکات مهم در زمان خرید آن

عوامل مؤثر بر قیمت نازل بر خنک‌کننده و نکات مهم در زمان خرید آن

نازل‌های بر خنک‌کننده از اجزای حیاتی سیستم‌های صنعتی تهویه مطبوع، کندانسورهای تبخیری و حتی تجهیزات ماشین‌کاری و هواسازهای ایرواشر به شمار می‌روند. نقش اصلی آن‌ها کنترل جریان، فشار، و الگوی پاشش سیال برای خنک‌سازی مؤثر سطوح یا کاهش دمای آب داغ است. هرچند ظاهر نازل آب پاش ممکن است ساده به نظر برسد، اما ساختار داخلی و جنس سازنده‌ی آن می‌تواند تفاوت چشم‌گیری در عملکرد و قیمت نازل برج خنک کننده ایجاد کند. در ادامه عوامل موثر و مهم که برای خرید و قیمت گذاری نازل آب پخش کن مد نظر است عنوان شده است.

۱. جنس و متریال ساخت نازل 

یکی از مهم‌ترین عوامل تأثیرگذار بر قیمت نازل کولینگ تاور، جنس بدنه آن است. نازل‌ها معمولاً از موادی مانند برنج، استیل ضدزنگ، پلاستیک مهندسی (مانند PTFE یا نایلون تقویت‌شده) و در موارد خاص تیتانیوم یا آلیاژهای خاص مقاوم به خوردگی ساخته می‌شوند.
نازل‌های استیل در محیط‌های با دمای بالا یا سیالات خورنده عملکرد بهتری دارند ولی گران‌تر هستند، در حالی که نازل‌های پلاستیکی سبک‌تر و ارزان‌ترند اما دوام کمتری در کاربردهای صنعتی دارند. در محیط‌هایی با آب سخت، نازل‌های ضد رسوب با پوشش کروم یا تفلون نیز محبوب هستند. که این نوع پوشش‌ها به طور قابل ملاحظه‌ای بر قیمت نهایی تأثیر می‌گذارند. اکثر نازل های برج خنک کننده ـذین تهویه از متریال پلی پرو پیلن PP و ABS ساخته می شوند.

۲. نوع نازل و الگوی پاشش

الگوی پاشش نازل‌ها شامل مخروطی کامل، مخروطی توخالی، خطی، فن تخت (Flat Fan) و مه‌پاش (Fogging) است. تفاوت در طراحی داخلی، زاویه پاشش و توزیع یکنواخت مایع باعث تفاوت قیمت می‌شود.
برای مثال، نازل‌های مه‌پاش که قادر به تولید ذرات بسیار ریز و یکنواخت هستند، نیازمند سوراخکاری دقیق و فناوری میکروماشین‌کاری‌اند و همین دقت بالا موجب افزایش هزینه تولید و قیمت فروش می‌شود. بطور معمول در کولینگ تاور گرد آب گردان از آب پخش کن آلومینیمی مخروطی استفاده می شود و در برج های مکعبی مدار باز از نازل دک اسپری که با فشار حدود 2بار کار ی کنند. انتخاب این نوع نازل ها بابت توزیع یکنواخت آب در تمام سطوح پکینگ تبادل حرارت می باشد.

۳. ظرفیت و دبی خروجی افشانک

دبی یا میزان مایع خروجی از افشانک برج خنک کننده، بر اساس طراحی دهانه، فشار ورودی و هدف کاربردی مشخص می‌شود. نازل‌هایی که قابلیت تنظیم دبی دارند یا همراه با سیستم‌های کنترل دیجیتال عرضه می‌شوند، قیمت بالاتری دارند. در مقابل، نازل‌های ثابت برای کاربردهای ساده مانند خنک‌کاری سطحی یا آبیاری سنتی، اقتصادی‌تر هستند.

۴. مقاومت در برابر فشار و دما

سیستم‌های صنعتی نیاز به نازل‌هایی دارند که بتوانند در فشارهای بالا بدون تغییر در زاویه پاشش یا دفرمگی بدنه کار کنند. نازل‌هایی با تحمل فشار بیش از 10 بار از جنس فولاد ضدزنگ یا تیتانیوم معمولاً در گروه نازل‌های گران‌قیمت قرار می‌گیرند. همچنین اگر نازل در تماس با بخار یا روغن داغ استفاده شود، مقاومت حرارتی آن اهمیت بیشتری پیدا می‌کند. در مقابل برای نازل های برج خنک کننده که معمولا دمای کاری کمتر از 80درجه می باشد متریال پلاستیک فشرده استفاده می شود که مناسبتر است.

۵. فناوری تولید و برند سازنده نازل آب پاش

برندهای معتبر جهانی مانند Lechler، Spraying Systems، Delavan یا Hago از فناوری‌های دقیق ماشین‌کاری، تست فشار چندمرحله‌ای و کنترل کیفیت لیزری استفاده می‌کنند. در نتیجه، محصولات‌شان دوام و عملکرد بالاتری دارند اما طبیعتاً گران‌ترند. در مقابل، برندهای داخلی یا آسیایی با حذف برخی مراحل کنترل کیفی، محصول اقتصادی‌تر اما با طول عمر کمتر عرضه می‌کنند. برخی از تولید کننده گان نازل کولینگ تاور داخل ایران مانند بادران تهویه، ناب زیست، آذین تهویه و آرا تجهیزات می باشند.

۶. هزینه تعمیر و نگهداری نازل برج خنک کن

اگرچه هزینه تعویض نازل ظاهراً پایین است، اما در صنایع با مصرف بالا، نازل نامناسب می‌تواند باعث هدررفت انرژی، افزایش مصرف سیال و اختلال در فرآیند خنک‌سازی شود. انتخاب نازلی که قطعه‌های قابل تعویض (مثل سر و فیلتر داخلی) داشته باشد، از دید اقتصادی در درازمدت مقرون به صرفه‌تر است. البته نازل های کولینگ تاور بطور معمول تعویض می شوند تا تعمیر.

 نکات کلیدی هنگام خرید

در زمان خرید نازل بر خنک‌کننده، بهتر است موارد زیر بررسی شود:
•    همخوانی نوع نازل با سیستم خنک‌کننده: الگوی پاشش و زاویه باید متناسب با شکل قطعه یا سطح خنک‌شونده باشد.
•    جنس سازگار با سیال: اگر سیال شما دارای مواد شیمیایی یا ذرات معلق است، از نازل ضد خوردگی و ضد رسوب استفاده کنید.
•    سایز دهانه و فشار کاری: این پارامترها باید طبق مشخصات سیستم پمپ انتخاب شوند تا افت فشار و کاهش کارایی رخ ندهد.
•    سهولت مونتاژ و شست‌وشو: مدل‌هایی که ساختار ساده‌تر و فیلتر داخلی دارند، نگهداری آسان‌تری دارند.
•    موجود بودن قطعات یدکی و خدمات پس از فروش: در محیط‌های صنعتی، این عامل نقش مهمی در کاهش توقف تولید دارد.

قیمت نازل برج خنک کننده

قیمت نازل های برج خنک کننده همان طور که عنوان شد به پارامترهای مختلفی بستگی دارد ولی ما در ادامه قیمت چند نمونه از نازل های پرمصرف در برج های خنک کننده، ایرواشر و کنداسورها را ذکر می کنیم.

لیست قیمت نازل برج خنک کننده

جمع‌بندی
قیمت نازل بر خنک‌کننده تنها نتیجه‌ی متریال یا برند نیست، بلکه تابعی از دقت ساخت، مقاومت در شرایط کاری و هماهنگی با نوع سیال و فرآیند صنعتی است. خرید نازل ارزان بدون توجه به مشخصات فنی می‌تواند موجب مصرف بیشتر انرژی، کاهش راندمان خنک‌سازی و هزینه‌های بالای تعمیرات شود. بنابراین، انتخاب هوشمندانه و متناسب با نیاز واقعی، بهترین ضمانت کارایی و صرفه اقتصادی در بلندمدت است.

بیشتر بدانید:

قطعات برج خنک کننده
خرید کولینگ تاور

جت هیتر چیست؟ انواع| قیمت | کاربرد| اجزای جت هیتر موشکی

جت هیتر چیست؟

 جت هیتر نوعی سیستم گرمایشی دمنده است که جزو تجهیزات گرمایشی صنعتی برای تولید گرما و تنظیم درجه حرارت در اماکن تقریباً وسیع اعم از سوله‌ها، کارگاه‌ها، گلخانه‌ها، مرغداری، مناطق تجاری - صنعتی و اداری و... مورداستفاده قرار می‌گیرد. جت هیتر (بخاری صنعتی موشکی) با استفاده از دو نوع جریان همرفتی و یا تابشی میزان گرمای لازم را در کمترین زمان ممکن و به‌صورت کنترل شده و با بهره‌مندی از جریان هوای سرد بیرون و فن‌های مکنده و دمنده تامین و در فضای موردنظر منتشر می‌کند.

جت هیترها در انواع مختلفی تولید می‌شوند و شما می‌توانید باتوجه‌به منابع انرژی که مکان خود دارید (گاز، برق، گازوئیل) از یکی از این تجهیزات برای گرمایش محیط استفاده نمایید. هر یک از این انواع جت هیتر گازی، گازوئیلی، برقی و جن هیترهای دوگانه‌سوز دارای معایب و مزایایی به خصوصی هستند.
 برای اطلاع از خصوصیات انواع جت هیتر و مشخصات اجزا و قیمت آن پیشنهاد می‌کنیم تا انتهای این مطلب را بخوانید و اگر سؤالی داشتید حتماً با کارشناسان شرکت آذین تهویه تماس بگیرید. به‌طورکلی این دستگاه در ظرفیت‌های 30 هزار تا 125 هزار کیلوکالری تولید می‌شوند. قیمت انواع جت هیتر به طور میانگین مابین 15 میلیون تومان تا 50 میلیون تومان است.

انواع جت هیتر: 

 همان‌طور که در بالا ذکر شد نوع سوخت، منبع گرمایش و محل نصب در دستگاه جت هیتر موشکی مهم‌ترین عنصر جهت دسته‌بندی این دستگاه گرمایشی صنعتی است؛ کمااینکه در حالت کلی جت هیترها به دودسته جت هیتر همرفتی و جت هیتر تابشی تقسیم می‌گردند.

 جت هیتر همرفتی:

تقریباً تمام جت هیترهای مورداستفاده در کاربری‌های بزرگ از جت هیتر همرفتی استفاده می‌نمایند که این مدل از دستگاه‌ها بر اساس نوع سوخت و محل نصب به انواع زیر تقسیم می‌گردند: 
 جت هیتر گازوئیلی
 جت هیتر برقی
 جهت هیتر گازی
 جت هیتر دوگانه‌سوز (ترکیبی)
 جت هیتر دودکش دار
 جت هیتر بدون دودکش
 در جت هیتر همرفتی مخزن سوخت در زیر دستگاه قرار دارد و جریان هوای سردوگرم توسط فن‌های مکنده و دمنده از سیال با استفاده از جریان همرفتی جابه‌جا شده و به هوای محیط منتقل می‌گردد و سطح وسیعی از محیط در کمترین زمان ممکن گرم می‌گردد. دستگاه کاری جت هیتر به این صورت است که هوای تازه توسط فن مکیده شده و به داخل کوره گرم استوانه‌ای‌شکل دمیده می‌شود. این کوره به‌واسطه المنت‌های برقی یا شعله‌های آتش گرم می‌شود. هوا به‌واسطه برخورد باحرارت بالای داخل کوره گرم شده و هوای گرم شده از دهانه خروجی به محیط وارد می‌گردد.

جت  هیتر تابشی: 

 کامل گویا است که این دسته از جت هیترها تنها محیط روبرو و اجسامی را که در مقابل آن در فاصله مشخصی قرار دارند، گرم می‌نمایند. این نوع از دستگاه‌های گرمایشی همان هیترهای برقی یا گازی کوچکی هستند که با ظاهر مستطیلی در گوشه‌ای از فضاهای نسبتاً کوچک نصب می‌گردند.
 هیتر های تابشی هم به‌صورت فن دار و هم بدون فن در بازار موجود هستند که انواع مختلفی دارند. هیتر تابشی در دو نوع خانگی و صنعتی تولید می‌شوند.

 دسته‌بندی انواع جت هیتر به لحاظ نوع سوخت: 

 جت هیتر گازی

 هیترهای موشکی گازی یکی از پرمصرف‌ترین انواع جت هیتر صنعتی است که باتوجه‌به قیمت پایین سوخت گاز در کشور ایران بسیار مقرون‌به‌صرفه است. استفاده از جت هیتر گازی موجب کاهش مصرف برق تا حد زیادی می‌گردد. جت هیتر گازی در ظرفیت‌های 30 هزار، 50 هزار و 100 هزار کیلوکالری تولید می‌شوند. باتوجه‌به آلایندگی کمتر گاز نسبت به گازوئیل و هزینه کمتر نسبت به برق در اکثر گلخانه‌ها و سالن‌های پرورش طیور از جت هیتر موشکی گازی استفاده می‌کنند. این نوع هیتر های موشکی در دو مدل دو کش‌دار و بدون دوکش طراحی و تولید می‌گردند که نوع بدون دوکش مصرف بیشتری دارد.
 لازم به ذکر است باتوجه‌به سیستم تهویه مکان باید در انتخاب جت هیتر دودکش دار یا بدون دودکش دقت لازم را داشته باشید؛ چون در صورت عدم وجود تهویه مناسب استفاده از جت هیتر بدون دودکش امکان بروز آسیب به گیاهان و جانوران را افزایش می‌دهد.

  جت هیتر گازوئیلی

 همان‌طور که عنوان شد علت اصلی استفاده از جت هیتر گازوئیلی عدم وجود یا کمبود وجود گاز در آن مکان است. درعین‌حال جت هیتر های گازوئیلی نیز در دو مدل جت هیتر گازوئیلی باکدار و بدون باک ساخته می‌شوند که می‌تواند به‌صورت دوnکش دار یا بدون دودکش تولید شوند.
 جت هیتر موشکی گازوئیلی نیز همانند هیتر برقی و گازی عمل می‌کند؛ یعنی فضای داخلی کوره توسط سوختن گازوئیل گرم می‌شود و یک فن مکنده پرقدرت هوا را از بیرون مکیده و به داخل کوره گرم پرتاب می‌نمایید سپس هوای گرم شده از قسمت دهانه خروجی جت هیتر گازوئیلی به بیرون هدایت می‌گردد و موجب گرم‌شدن محیط می‌گردد. تنها تفاوت این نوع جت هیتر در نوع سوخت است.
 لازم به ذکر است هوای گرم خروجی از هیتر موشکی گازوئیلی همراه با مقداری دی‌اکسیدکربن و دیگر گازهای حاصل از احتراق درون کوره است که می‌تواند برای محیط و موجودات حاضر در آن مکان مضر باشد. پس در انتخاب جت هیتر گازوئیلی دوکش دار و بدون دودکش دقت نمایید تا متناسب با محیط کاری شما باشد.

 جت هیتر برقی

 هیتر های موشکی برقی به‌واسطه المنت‌های مخصوص گرما تولید می‌کنند و مانند دیگر انواع جت هیتر این گرما توسط یک فن مکنده یا دمنده به محیط تزریق می‌گردد. جت هیتر برقی از لحاظ سازگاری با محیط‌زیست و تمیزی گرما بسیار عالی عمل می‌کند و گرمای نسبتاً مطلوبی را در زمان کوتاهی به محیط می‌دهد؛ ولی اصلی‌ترین عیب جت هیتر برقی مصرف برق بالای آن است.
 درعین‌حال در مکان‌های که استفاده از گاز و گازوئیل برای هیتر موشکی صنعتی مقدور نباشد از جت هیتر های الکتریکی یا برقی استفاده می‌کنیم. نحوه عملکرد جت هیتر برقی به این صورت است که جریان برق به المنت‌های درون محفظه هیتر منتقل می‌شود و موجب داغ‌شدن المنت‌های حرارتی می‌گردد، از طرف دیگر فن با سرعت بالا شروع به چرخش می‌کنند و هوای گرم تولید شده را از روی المنت‌ها به بیرون هدایت می‌نمایید.
 هیتر موشکی المنت دار در دو نوع تک‌فاز و سه‌فاز طراحی و تولید می‌گردد. جت هیترهای تک‌فاز در ظرفیت 3 و 5 کیلووات هستند و جت هیتر های برقی سه‌فاز در ظرفیت 12 تا 30 کیلووات هستند. در ضمن باید توجه داشته باشید که جت هیتر برقی نیازی به دودکش ندارد و فقط در یک مدل بدون دوکش ساخته می‌شود. در زمان خرید جت هیتر برقی به میزان برق مصرفی دقت کنید که بتوانید آمپر موردنیاز آن را تامین نمایید.

 جت هیتر دوگانه‌سوز

 از نام این مدل جت هیتر مشخص می‌شود که منبع سوخت آن به دو شکل قابل تامین است. علت نام‌گذاری نیز همین است. هیتر موشکی دوگانه‌سوز به دودسته تقسیم شود که شامل جت هیتر دوگانه‌سوز (گاز شهر - گازوئیل) و (گاز شهری و گاز مایع) می‌شود. قیمت جت هیتر دوگانه‌سوز معمولاً از دیگر انواع هیتر بالاتر است. معمولاً در مناطقی که امکان قطعی گاز و جود دارد از این نوع هیترهای موشکی دوگانه استفاده می‌شود.

برای اطلاع از دیگر تجهیزات گرمایشی آذین تهویه این مطالب را پیشنهاد می کنیم : یونیت هیتر | کوره هوای گرم

اجزای جت هیتر: 

بدنه اصلی جت هیتر

 هیتر موشکی در تمام مدل‌های گازی، برقی و گازوئیلی از دو نوع بدنه ساخته می‌شوند. بدنه و کوره جت هیترها با ورق استنلس‌استیل و ورق گالوانیزه تولید می‌شوند که هر دو نوع از مقاومت بالای در برابر حرارت برخوردار هستند. جت هیتر های گالوانیز پس از ساخت با رنگ الکترواستاتیک پوشش داده می‌شوند تا مقاومت بهتری داشته باشند. ولی در 90 درصد تولیدات از ورق استیل در ساخت بدنه هیتر جتی استفاده می‌شود. ورق‌های استیل مقاومت بالای در برابر حرارت، خوردگی و اکسیدشدن دارند.

موتور و فن جت هیتر

 باتوجه‌به قطر دهانه هیتر موشکی فن‌های دمنده قطر 30 تا 45 سانتی‌متر مورداستفاده قرار می‌گیرد. سرعت چرخش این فن‌ها معمولاً 2800 دور است و دبی و فشار مناسبی را در هوای گرم خروجی از جت هیتر ایجاد می‌کند. جنس قاب و پروانه این فن‌های فلزی با پوشش رنگ الکترواستاتیک است. موتورهای نصب شده بر روی هیتر جتی از نوع IP54 و کلاس F هستند که در مقابل دمای بالا و شرایط مرطوب مقاوم هستند. اغلب از فن‌های فلزی برند دمنده در ساخت جت هیتر های این شرکت استفاده می‌گردد که شامل 18 ماه گارانتی هستند.

پمپ سوخت‌رسان هیتر جت موشکی

 این قطعه در جت هیتر گازوئیلی مورداستفاده قرار می‌گیرد و نقش سوخت‌رسانی را ایفا می‌کند. پمپ سوخت‌رسان در هیتر موشکی گازوئیلی از بهترین برندهای اروپای و ایرانی انتخاب می‌شود تا بدون اشکال وظیفه سوخت‌رسانی را انجام دهد.
 در جت هیتر گازی نیز قطعه‌ای بنام شیر برقی نقش توزیع و واپایش گاز را به عهده دارد. شیر برقی در هیتر موشکی به این صورت عمل می‌کند که ابتدا فشار گاز به‌آرامی و حجم کم به سمت مشعل هدایت می‌شود و پس از روشن‌شدن کامل کوره فشار و حجم گاز به‌مرور افزایش پیدا می‌کند.

برد الکتریکی و تابلو برق

 جت هیتر موشکی به‌صورت اتومات همراه با ترموستات و برد الکتریکی ساخته می‌شوند که به کمک آن می‌توان زمان خاموش و روشن‌شدن و میزان گرمای خروجی را کنترل نمود. یکی دیگر از مزیت های برد الکتریکی هیتر جتی آذین تهویه کنترل دور فن می باشد.

 پایه نگهدارنده جت هیتر

 در انواع مختلف جت هیتر باتوجه‌به مدل و سایز دستگاه پایه مناسبی برای قرارگیری استوانه و بدنه اصلی ساخته می‌شود. پایه‌ها از جنس مقاوم ساخته می‌شوند تا بتوانند وزن و تعادل دستگاه را به‌خوبی حفظ کنند. هیتر های موشکی باتوجه‌به موقعیت قرارگیری قابلیت نصب روی پایه زمینی، دیواری و سقفی را دارند.
 معمولاً بر روی بدنه جت هیتر چند قلاب نیز تعبیه می‌شود که در صورت نیاز بتوان در گلخانه و مرغداری‌ها به‌صورت آویز از این دستگاه استفاده نمود.

 المنت جت هیتر برقی

در هیتر موشکی برقی برای گرم‌شدن کوره از المنت استفاده می‌شود که باتوجه‌به ظرفیت هیتر جتی بین 3 تا 22 عدد هیتر قابل‌نصب است. هیتر مورد استفاده در بخاری برقی از نوع تک فاز  و سه فاز و برند اروپای با راندمان بالا هست.

ادامه مطلب در وب سایت : https://www.azintahvie.com/

آشنایی با انواع رطوبت ساز صنعتی | قیمت | خرید |مه پاش

دستگاه رطوبت ساز چیست؟

 دستگاه‌های رطوبت ساز وظیفه افزایش رطوبت در محیط‌های مختلف را بر عهده دارند. در محیط‌های مختلف صنعتی نظیر سالن‌های کاشت زعفران، پرورش قارچ، گلخانه و... سطح رطوبت از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است. در اصل، هر کدام از این محیط‌ها بسته به نیاز محصول تحت کشت، به سطح خاصی از رطوبت نیاز دارند. همچنین اغلب مناطق کشور ما دارای آب‌وهوای گرم و خشک هستند و نمی‌توانند به طور طبیعی نیاز به رطوبت را برای کشت محصولات خود تامین نمایند. در این وضعیت، استفاده از دستگاه‌های رطوبت ساز صنعتی امری ضروری به شمار خواهد آمد. بدین‌طریق می‌توان رطوبت موردنیاز محیط‌های مختلف را تامین نمود و راندمان و بازدهی تولید را به طرز چشمگیری افزایش داد.
 یکی از کاربردهای اساسی این دستگاه‌ها برای سالن‌های پرورش قارچ است. این سالن‌ها به درصد بالایی از رطوبت نیاز دارند و به همین دلیل می‌بایست برای تامین آن حتماً از دستگاه‌های رطوبت ساز استفاده نمود. همچنین در صنایعی نظیر نساجی نیز می‌بایست از این دستگاه‌ها استفاده نمود. زیرا رطوبت می‌تواند کیفیت نخ را ارتقا داده و از خراب‌شدن و پارگی آن جلوگیری می‌نماید. همچنین مرغداری‌ها و مراکز پرورش طیور نیز یکی از موارد پر استفاده برای دستگاه‌های رطوبت ساز صنعتی به شمار می‌آیند. در ادامه به بررسی یکایک انواع دستگاه‌های رطوبت ساز پرداخته و هر کدام را به‌صورت جزئی مورد بررسی قرار می‌دهیم.

 انواع رطوبت ساز 

 دستگاه‌های رطوبت ساز را می‌توان بر اساس نوع عملکرد و کاربردی که دارند به انواع مختلفی تقسیم‌بندی نمود. تفاوت انواع مختلف رطوبت سازها به جنبه‌های مختلفی مربوط می‌شود. به‌عنوان‌مثال، این دستگاه‌ها از لحاظ ساختار قطعات، نحوه طراحی و عملکرد با یکدیگر متفاوت هستند. رایج‌ترین انواع دستگاه رطوبت ساز به شرح زیر هستند: 

 دستگاه رطوبت ساز التراسونیک

 دستگاه رطوبت ساز التراسونیک یکی از پرکاربردترین دستگاه‌های رطوبت ساز است. این دستگاه به‌عنوان دستگاه مه‌ساز سرد نیز شناخته می‌شود. نحوه عملکرد این دستگاه به شکلی طراحی شده است که فاقد هرگونه سروصدا بوده و در سکوت کامل، فعالیت خود را به انجام می‌رساند. به همین دلیل توانسته توجه بسیاری از کارفرمایان را به خود جلب کند. عملکرد این دستگاه رطوبت ساز با پیزوالکتریک‌های سرامیکی خواهد بود. به شکلی که پیزوالکتریک‌ها امواجی از جنس فراصوت ایجاد می‌کنند. این امواج فراصوت توان بالایی در زمینه شکست مولکول‌های آب دارند و بدین ترتیب آب را به بخار تبدیل می‌کنند.
 در قسمت بالایی این دستگاه رطوبت ساز فن‌هایی طراحی شده است که وظیفه آن‌ها انتقال بخار ساخته شده، به محفظه موردنظر است. این نوع دستگاه‌های رطوبت ساز را می‌توان در مکان‌های مختلفی نظیر گلخانه‌ها، تالارها و هتل‌ها، کارخانه‌ها، کارگاه‌ها و... مورداستفاده قرارداد. همچنین این دستگاه به شما این امکان را می‌دهد که دمای مکان موردنظر خود را نیز تنظیم نمایید. این دستگاه کم‌حجم بوده و اندازه‌ای نسبتاً کوچک دارد و به‌راحتی می‌توان برای جابه‌جایی آن اقدام نمود. همچنین این دستگاه به شکلی عمل می‌کند که هیچ‌گونه قطره شبنمی بر جای نخواهد گذاشت. البته لازم است به این نکته نیز توجه نمایید که این رطوبت ساز التراسونیک علی‌رغم کیفیت بالا و مقاومت در برابر رطوبت محیطی نیاز به مراقبت، نگهداری و سرویس مدام دارد. علاوه بر این، قطعات این دستگاه استهلاک زیادی داشته و قیمت آن نیز نسبت به سایر نمونه‌ها بیشتر است. پس در نگهداری آن باید دقت بیشتری نمود.
 البته جای نگرانی نیست؛ چون رطوبت سازهای صنعتی این شرکت دارای ۶ ماه گارانتی و خدمات پس از فروش معتبر است.

 دستگاه رطوبت ساز دیسکی یا پروانه‌ای

  این نوع دستگاه رطوبت ساز پروانه‌ای به یک فن مجهز بوده و بدین ترتیب مه و رطوبت ساخته شده را به محل موردنظر منتقل می‌نماید. عملکرد این دستگاه نیز با استفاده از همین فن انجام می‌شود. به این صورت که دستگاه، بخار و قطرات ریزی که ایجاد کرده است بر روی فن می‌ریزد و فن نیز بخار ایجاد شده را به محل موردنظر انتقال می‌دهد. این دستگاه ساختار نسبتاً متفاوتی داشته و برای ساخت آن، علاوه بر فن، از قطعاتی نظیر حلزونی و دیسک نیز استفاده شده است. این قطعات با قرارگرفتن در محیط پیرامونی فن، کمک می‌کنند تا آب به قطرات ریز و بخار تبدیل گردد. به‌عنوان‌مثال، پروانه با استفاده از نیروی گریزازمرکز و چرخشی که دارد در این زمینه عملکرد مهمی را به انجام خواهد رساند.
 یکی از مهم‌ترین کاربردهای این دستگاه رطوبت ساز استفاده در مکان‌هایی نظیر گلخانه است. این دستگاه باتوجه‌به عملکردی که دارد برای محیط‌های گرم و خشک توصیه می‌شود و می‌تواند رطوبت موردنیاز این مکان‌ها را به طور کامل تامین نماید. به همین جهت و به دلیل داشتن این قابلیت، رطوبت ساز پروانه‌ای گزینه‌ای عالی برای فصل‌های گرم سال به شمار می‌آید و می‌تواند در تابستان نیز رطوبت محیط‌های گلخانه‌ای را تامین نماید. این دستگاه رطوبت ساز صنعتی به‌سادگی به سیستم آب شهری متصل شده و نیازی نیست به طور مداوم برای تامین آب مخزن آن اقدام کرده و آن را پر کنید. زیرا این دستگاه به‌صورت خودکار، مقدار آب موردنیاز خود را از سیستم آب شهری تامین می‌نماید و نیازی به کمک شما ندارد. در مخزن آب رطوبت ساز دیسکی به کمک یک شناور مکانیکی می‌توان سطح آب موردنیاز را تنظیم نمود.
  البته ذکر این نکته ضروری است که رطوبت موجود در محیط‌های گلخانه‌ای می‌بایست در محدوده استاندارد قرار گیرد. به همین جهت، این دستگاه مقدار رطوبت اضافی را نیز به‌واسطه فن‌های خود از محیط خارج می‌نماید. به همین جهت گفته می‌شود که دستگاه رطوبت ساز کاربردهای فراوانی در محیط‌های گلخانه‌ای دارد. این دستگاه معمولاً از طول عمر بالایی برخوردار است و استهلاک نسبتاً پایینی دارد. همچنین سرعت این دستگاه در تامین رطوبت بالا بوده و می‌تواند در مدت زمانی کوتاه، رطوبت موردنیاز محیط را تامین نماید. علاوه بر این، قیمت این دستگاه نسبت به دستگاه‌های مشابه پایین‌تر است. از جمله معایب این دستگاه نیز می‌توان به سروصدای زیاد، وزن بسیار بالا و ظاهر صنعتی نه‌چندان زیبا اشاره کرد.
 رطوبت سازهای پروانه‌ای در ظرفیت‌های مختلفی قابل‌تولید است که به طور معمول در توان‌های ۱ اسب بخار تا ۴ اسب بخار تولید می‌شوند. موتورهای ۳۰۰۰ دور مورداستفاده در این دستگاه از نوع تک فا و سه‌فاز هستند که قابلیت کار در شرایط مرطوب را دارند.
 نصب رطوبت ساز پروانه‌ای در قسمت بیرونی سالن یا همان پیش سالن باید صورت گیرد. بدنه این دستگاه از ورق گالوانیزه و پروانه از جنس آلومینیم است. در صورت استفاده از رطوبت ساز پروانه در داخل سالن قارچ به علت رطوبت بالا امکان خرابی دستگاه در زمان کمتر وجود دارد. امکان خرابی موتور الکتریکی در شرایط مرطوب بالا است.

دستگاه رطوبت ساز نازلی

 همان‌طور که از نام این دسته از دستگاه‌های رطوبت ساز می‌توان حدس زد، به نازل‌هایی مجهز هستند که وجه تمایز این نوع رطوبت سازهاست. نازل‌های این دستگاه، مه و بخار ساخته شده را به محل موردنظر منتقل می‌سازند. این نوع از دستگاه‌های رطوبت ساز را می‌توان در مکان‌های مختلفی نظیر سردخانه‌ها، سبزی‌فروشی‌ها و سالن‌های پرورش قارچ مورداستفاده قرار داد. ساختار این دستگاه از قطعات مختلف و متعددی تشکیل شده است. نازل‌های رطوبت، پمپ آب، تانکر آب و سیستم انتقال و لوله‌کشی به‌عنوان مهم‌ترین اجزای این سیستم به شمار می‌روند. طراحی این محصول به شکلی است که ذرات آب را به‌صورت کاملاً پودری پخش نماید.
 سوراخ‌های ریز موجود بر روی نازل‌ها این امکان را فراهم می‌کند که ذرات آب در ریزترین شکل ممکن منتشر شده و به‌خوبی محیط را تحت پوشش قرار دهند. نکته قابل‌توجه این نوع از دستگاه‌های رطوبت ساز این است که می‌توان از آن، هم برای تولید بخار سرد و هم برای تولید بخار گرم استفاده نمود. اگر قصد استفاده از بخار گرم را دارید می‌بایست از دیگ بخار برای این دستگاه استفاده نمایید. همچنین اگر قصد استفاده از بخار سرد را دارید، می‌بایست از تانکر آب معمولی بدین منظور استفاده کنید.

دستگاه رطوبت ساز گرم صنعتی

 دستگاه رطوبت ساز گرم صنعتی به‌عنوان یکی دیگر از مدل‌های این دستگاه شناخته می‌شود که کاربرد آن، گرم‌کردن محیط است. همچنین این دستگاه قادر است علاوه بر تامین گرما، سطح رطوبت محیط را نیز به طرز چشمگیری افزایش دهد. برای ساخت این دستگاه از المنت‌های حرارتی استفاده شده است. این المنت‌ها مزیت‌هایی بسیاری دارند. به‌عنوان‌مثال، استفاده از این المنت‌ها موجب می‌شود تا بخار ایجاد شده، فاقد هرگونه میکروب بوده و به شکل کاملاً پاک در محیط پخش شود. به همین جهت، این نوع دستگاه‌ها در محیط‌های ایزوله و حساس به آلودگی، نظیر سالن‌های جوجه‌کشی مورداستفاده قرار می‌گیرند.
 هنگامی که در محیط‌های صنعتی از دستگاه‌های رطوبت ساز با بخار سرد استفاده می‌شود، مقداری آهک نیز به همراه بخار به محیط وارد می‌شود. ورود آهک به محیط‌هایی نظیر سالن‌های جوجه‌کشی می‌تواند سلامت جوجه‌ها را با خطر روبرو کند و به آن‌ها آسیب بزند. در اصل آهک در زمان ورود به محیط، بر روی تخم‌ها انباشت شده و با بستن منافذ آن‌ها، موجب تلف‌شدن جنین جوجه می‌شود. به همین دلیل توصیه می‌شود تا در این محیط از دستگاه‌هایی که بخار سرد تولید می‌کنند، استفاده نکنید. پس بهتر است در این محیط‌ها از رطوبت سازهایی که بخار گرم تولید می‌کنند، استفاده نمایید.
 استفاده از این دستگاه‌ها در محیط‌های بزرگ، صرفه نداشته و می‌تواند منجر به افزایش هزینه‌های جانبی شود. پس درصورتی‌که قصد دارید برای محیط‌های صنعتی مانند گلخانه‌های بزرگ، رطوبت ساز تهیه نمایید، می‌توانید از رطوبت سازهای نازلی با دیگ بخار استفاده کرده و بدین ترتیب محیط را با بخار گرم غنی کنید. رطوبت ساز نازلی برای تولید بخار گرم از سوخت‌هایی نظیر گاز و گازوئیل استفاده می‌کنند. به همین جهت برای صاحبان صنایع صرفه اقتصادی بیشتری خواهد داشت و هزینه‌های جانبی آن نیز کمتر است.

 دستگاه‌های رطوبت ساز در چه محیط‌هایی به کار برده می‌شوند؟

 همان‌طور که اشاره شد، دستگاه‌های رطوبت ساز صنعتی و خانگی با ایجاد بخارهای سرد یا گرم، میزان رطوبت محیط را افزایش داده و به سطح استاندارد می‌رساند. به همین جهت این دستگاه در محیط‌های مختلفی به کار برده می‌شود. به‌طورکلی، برای هر محیط یا فرایندی که به رطوبت زیاد احتیاج داشته باشد، می‌بایست از این دستگاه‌ها استفاده نمود. طبیعتاً در مناطقی نظیر جنوب کشور ما، رطوبت هوا بسیار پایین بوده و برای کشت بسیاری از محصولات، خشک خواهد بود. به همین جهت لازم است تا برای پرورش طیور و کشت محصولات از دستگاه‌های رطوبت ساز استفاده نمود. البته استفاده از این دستگاه‌ها به این مناطق محدود نمی‌شود. بلکه در هر منطقه‌ای که سطح رطوبت موجود از سطح رطوبت موردنیاز برای کشت کمتر باشد، می‌بایست به استفاده از این تجهیزات متوسل شد.

مهم‌ترین موارد استفاده این دستگاه، شامل موارد زیر است: 
 
رطوبت ساز گلخانه‌های میوه، صیفی‌جات و سبزی‌ها

 به‌طورکلی می‌توان گفت که امکان رشد و پرورش گیاهان و میوه‌ها، بدون رطوبت امکان‌پذیر نخواهد بود؛ بنابراین، اگر گیاهان تحت کشت به رطوبت بالایی نیاز دارند یا در منطقه‌ای نسبتاً خشک برای پرورش آن‌ها اقدام کرده‌اید، احتمالاً می‌بایست استفاده از دستگاه‌های رطوبت ساز صنعتی را مدنظر خود قرار دهید.

 دستگاه رطوبت ساز سالن پرورش طیور

 تامین رطوبت موردنیاز در سالن‌های پرورش طیور، موجب حفظ سلامت پرندگان و افزایش بهره‌وری در این زمینه می‌شود. البته حفظ تعادل و کنترل دما و رطوبت در بازه استاندارد جزو مهم‌ترین نکات در این زمینه به شمار می‌آید. زیرا افزایش بی‌رویه دما و رطوبت محیط، موجب بروز آلودگی‌های قارچی، انگلی و... خواهد شد و سلامت طیور را تهدید خواهد کرد. همچنین کاهش بی‌رویه رطوبت محیط موجب می‌شود تا با افزایش گردوغبار در محیط، بیماری‌هایی نظیر آسم، تنگی نفس و... برای پرندگان ایجاد شود. بدین ترتیب روند انتشار بیماری در محیط پرورش طیور افزایش پیدا کرده و به افت سلامتی و تلف‌شدن آن‌ها منجر می‌گردد. پس لازم است در زمان ساخت سالن‌های پرورش طیور، سالن به دستگاه‌های رطوبت ساز صنعتی و تهویه مناسب مجهز گردد تا محیط کاملاً بهینه شود.

  رطوبت ساز سالن‌های پرورش قارچ

 قارچ به‌عنوان یکی از محصولات گلخانه‌ای شناخته می‌شود که رشد و پرورش آن نیازمند سطوح بالایی از رطوبت است. زیرا تمامی انواع قارچ‌های پرورشی به رطوبت و گرمای زیادی احتیاج دارند. پس در تمامی سالن‌های پرورش قارچ اعم از قارچ دکمه‌ای، گانودرما، صدفی و... می‌بایست از دستگاه‌های رطوبت ساز سالن قارچ استفاده نمایید. بدین منظور می‌توانید از مدل‌های دیسکی یا نازلی استفاده کنید که به‌خوبی قادر به تامین رطوبت موردنیاز این محصولات هستند. 

دستگاه رطوبت زن کارخانجات نساجی

 استفاده از دستگاه رطوبت ساز صنعتی در کارخانجات نساجی، موجب بهبود بازدهی تولید شده و سبب می‌شود که این فرآیند با سهولت بیشتری طی شود. همچنین تامین رطوبت موردنیاز در محیط کارخانه موجب می‌شود تا از پاره شدن نخ‌ها جلوگیری شود. این دستگاه‌ها علاوه بر تامین میزان گرما و رطوبت موردنیاز محیط، موجب بهبود وضعیت دستگاه‌ها شده و کارکرد آن‌ها را بهبود می‌بخشد. همچنین این دستگاه رطوبت ساز در صنایع دیگری نظیر چاپ، کشتارگاه‌ها، دامداری‌ها، سردخانه‌ها و موارد متعدد دیگر کاربرد دارد.

خرید رطوبت ساز صنعتی و نیمه صنعتی

 اگر قصد خرید دستگاه رطوبت ساز صنعتی را دارید، می‌بایست پیش از هر چیز اطلاعات کاملی درباره این دستگاه‌ها کسب کنید. سپس بر اساس محیط موردنظر خود، نوع دستگاه را انتخاب نموده و دستگاهی باقدرت و عملکرد مناسب برای محیط مدنظر خود تهیه نمایید. در ادامه به مهم‌ترین فاکتورهایی که می‌بایست پیش از خرید رطوبت ساز به آن‌ها توجه نمایید، می‌پردازیم: 
 · توجه به وسعت محیط و میزان رطوبت موردنیاز
 · توجه به فعالیت موردنظر
 · درنظرگرفتن تجهیزات و قطعات لازم
 · مجهز بودن به سنسور فراصوت
 · امکان اتصال دستگاه به سیستم آب شهری
 · امکان متصل‌کردن رطوبت دیجیتال
 · امکان خاموش‌شدن خودکار دستگاه پس از اتمام آب مخزن
 · توجه به قابلیت‌ها و خصوصیات فیزیکی محصول
 · توجه به دمای محیط و سالن
 · درنظرگرفتن جنس دیواره‌های سالن
 · میزان برق و آب مصرفی رطوبت ساز

 قیمت دستگاه رطوبت ساز

 باتوجه‌به موارد فوق و توجه به آن‌ها می‌توانید برای خرید دستگاه رطوبت ساز، متناسب با محیط خود اقدام نمایید. همچنین باید توجه داشته باشید که تنوع دستگاه‌های رطوبت ساز صنعتی و قابلیت‌های آن‌ها موجب ایجاد تفاوت در قیمت رطوبت ساز خواهد شد. پس برای اطلاع از قیمت رطوبت ساز التراسونیک یا پروانه ای بهتر است بر اساس نوع و مدل دستگاه، برای استعلام قیمت اقدام نمایید. به شما پیشنهاد می‌کنیم قبل از خرید با کارشناسان شرکت آذین تهویه برای خرید بهترین رطوبت ساز مشورت نمایید.

کاتالوگ رطوبت ساز التراسونیک :