برج خنک کننده چیست ؟ 

برای خنک کردن سیالات مختلف و به خصوص آب از تجهیزات مختلفی می توان استفاده نمود که یکی از دستگاههای صنعتی و پرکاربرد کولینگ تاور یا همان برج خنک کننده آب می باشد. معمولادر فرایندهای صنعتی و کارخانه های تولیدی دستگاههای در طی کار گرم می شوند وباید با اب خنک شوند. آب پس از خنک کردن دستگاههای دمای بالاتری پیدا می کند که برای استفاده مجدد باید خنک شود. در اینجا برج خنک کننده نقش خود را ایفا می کند. آب توسط پمپ های مخصوص به سمت برج خنک کننده صنعتی هدایت می شوند و پس از طی مراحلی بواسطه برخورد با هوا خنک می شوندو مجدد در چرخه خنک سازی مورد استفاده قرار میگیرند.

برج خنک کننده در دو نوع کلی تولید می شود

1- برج خنک کننده مدار باز 

برج خنک کننده مدار باز همان طور که از نامش مشخص است آب ورودی را در یک مدار و سیکل کاملا باز سرد می کند و بواسطه تبادل حرارت بین آب و هوا کار خود را انجام میدهد. البته برج های خنک کننده مدار باز دارای مزایا و معایب مختلفی می باشد که می تواند در سایت آذین تهویه مطالب کاملتری در این خصوص بخوانید.

2- برج خنک کنده مدار بسته 

سیستم های بسته در فرآیندهایی که به آلودگی حساس هستند و به آب تمیز نیاز دارند ترجیح داده می شوند. آبی که مایل به تمیز ماندن است، هنگام عبور از سیم پیچ ها در برج نوع بسته خنک می شود. برای تامین سرمایش از این طریق، آب گرم از لوله فلزی عبور داده می شود، در حالی که هوای سرد جذب شده توسط فن برج و آب گردشی برج، آب داخل را از سطح لوله خنک می کند.

نمودار برج خنک کننده سیستم بسته؛

برج های خنک کننده سیستم بسته؛ برای تامین آب سرد فرآیندهایی مانند کمپرسورهای هوا، کوره های القایی، گروه های چیلر و غیره استفاده می شود. 

در این نوع برج ها افت تبخیر در آب تمیز وجود ندارد اما آب پاشش در گردش در برج تبخیر شده و اندکی کاهش می یابد و این آب نیاز به پر شدن دارد. 

شرکت ما برج های خنک کننده آب نوع مدار بسته را با لوله های مسی یا مبدل های خنک کننده لوله ضد زنگ در صورت نیاز تولید می کند. 

البته یک لایه پکینگ برج خنک کننده نیز در قسمت بالا برای راندمان بیشتر قرار میگیرد. در کولینگ تاور مدار با بجای لوله مسی تماما از پکینگ مدیا در مدل های مختلف استفاده می شود.

برج خنک کننده آب چگونه کار می کند؟

برج های خنک کننده آب با توجه به اصول عملکرد خود به دو گروه برج های ضد جریان و برج های جریان متقاطع تقسیم می شوند. در برج های خنک کننده آب ضد جریان، آب از بالا به پایین جریان می یابد در حالی که هوا از پایین به بالا حرکت می کند. در برج های خنک کننده آب با جریان متقاطع، با پایین آمدن آب از بالا، جریان هوا افقی است. در سال های اخیر، برج های ضد جریان ترجیح داده شده اند.     

در برج‌های خنک‌کننده آب از نوع جریان ضد جریان اجباری، آب گرم‌شده که از تأسیسات می‌آید به‌طور همگن از بالا به پایین در کل بخش برج با کمک یک سیستم توزیع آب و اسپرینکلرهای ساخته‌شده خاص پاشیده می‌شود. توده های آب پاشیده شده با فیلتر کردن از طریق پر کردن برج تجزیه می شوند. هوای مرطوب محیط بیرونی به کمک گروه فن موتور از پایین به بالا از طریق پرکننده ها مکیده می شود. آبی که روی سطح خنک کننده پرکننده با هوا برخورد می کند با گرما دادن به هوا خنک می شود و قسمت کوچکی از آن تبخیر می شود. آب سرد شده در استخر آب سرد برج جمع آوری شده و به تاسیسات ارسال می شود. هوایی که رطوبت آن در نتیجه تبخیر آب افزایش می یابد (نزدیک به اشباع) از دودکش فن در بالای برج به اتمسفر تخلیه می شود. 

با توجه به اصول ترمودینامیک؛ تقریباً 540 کالری انرژی از سیستم جذب می شود تا هر گرم آب تبخیر شده تغییر فاز دهد (حالت). 

با این رویکرد؛ به ازای هر خنک شدن 6 درجه سانتیگراد آب در گردش در سیستم، تقریباً 9/0 درصد از سرعت جریان آب باید تبخیر شود که به این  کاهش تبخیر برج خنک کننده آب گفته می شود  .

این مقدار با فرمول زیر قابل محاسبه است.

مقدار تبخیر (m³/h) = 0.00085 x 1.8 x سرعت جریان (m³/h) x (Tg—Tç)

قیمت برج خنک کننده : 

پارامترهای مختلفی در تاخمین قیمت برج خنک کننده نقش دارند که از مهم ترین آنها می توان به موارد زیر اشاره نمود.

ظرفیت برج خنک کننده

متریال مورد استفاده در ساخت بدنه برج

ابعاد و اندازه و راندمان برج

برند موتور و تجهیزات

سیستم انتقال قدرت موتور گیربکسی یا تسمه ای

میزان گارانتی  وخدمات پس از فروش کولینگ تاور

برای خرید کولینگ تاور و برج خنک کننده می تواند به وب سایت آذین تهویه مراجعه نمایید یا از طریق ارسال در پیام رسانهای داخلی  وخارجی استعلام خود را از این شرکت دریافت نمایید شماره پیام رسان آذین تهویه 09194201355 می باشد.

انواع برج خنک کننده و کولینگ تاور مدار باز و بسته|مقایسه و قیمت

برج خنک کننده مدار باز | مزایا و معایب + نحوه کار

برج خنک کننده مدار باز  : می توان گفت که کولینگ تاور مدار باز یا مرطوب  (Open Circuit Cooling Tower) در میان انواع سیستم برج های خنک کننده ترجیح داده شده است. برج خنک کننده مدار بسته و برج خنک کننده مدار باز اغلب با هم مقایسه می شوند. ما سعی خواهیم کرد در این مقاله به شما اطلاع دهیم که برج خنک کننده آبی نوع Open چیست، چگونه کار می کند، تاثیرات پکینگ در راندمان برج خنک کن، چه مزیت هایی دارد و چرا باید آن را انتخاب کنیم.

برج خنک کننده مدارباز چیست؟

برج های خنک کننده نوع باز گرما را از سیستم های خنک کننده با آب به جومی دهند. آب فرآیند گرم با هوای دمیده شده از برج خنک کننده توسط یک فن از طریق پکینگ (محیط انتقال حرارت) به رابط منتقل می شود. در طی این خنک‌سازی، حجم کمی از آب تبخیر می‌شود و به طور همزمان بقیه آب فرآیند خنک می‌شود. با خنک شدن مرطوب، آبی که باید خنک شود به هوا پاشیده می شود. هوا گرم می شود و یک اثر دودکش ایجاد می کند و به آب انرژی می دهد. برج های خنک کننده مرطوب دارای چگالی توان بسیار بالایی هستند. اتلاف آب در طول تبخیر توسط حذف کننده های مه به حداقل می رسد.

نحوه کار برج خنک کننده مدار باز

لازم به ذکر است که می توان یک برج مدار باز (با پکیج انتقال حرارت) داشت، اما با افزودن یک مبدل حرارتی که سمت فرآیند سیستم را از سمت خنک کننده جدا می کند، یک مدار بسته ایجاد کرد. در اصل، یک برج خنک کننده تبخیری شامل حرکت یک مایع، معمولاً آب با مواد شیمیایی اضافه شده، از طریق یک سری قطعات یا بخش ها است که در نهایت منجر به کاهش محتوای گرما و دما می شود. 
آب گرمی که باید خنک شود از طریق لوله ها به بالای برج خنک کننده مدار باز پمپ می شود. این آب توسط نازل های توزیع آب یا آب پخش کن روی سطح تبادل حرارت ( فلینگ برج خنک کن) تقسیم و توزیع می شود. هوای تازه دمیده شده توسط فن محوری کولینگ تاور وارد قسمت پایینی واحد برج خنک کنندهم مدار باز شده و پس از گرم شدن و اشباع شدن از قسمت فوقانی یا فن استک خارج می شود و از سطح تبادل حرارت خیس شده عبورمی کند. در نتیجه کشش سطحی، به دلیل سطح مبادله، آب به طور یکنواخت پخش می شود و در تمام ارتفاع سقوط می کند. سپس سطح مبادله افزایش می یابد. آب که با تهویه اجباری خنک می شود، به استخر شیب دار زیر برج می ریزد. سپس آب از طریق صافی مکیده می شود واز طریق فلنچ خروچی به سمت مصرف کننده هدایت می شوند. سرکوبگرهای دریفت یا همان قطره گیر برج خنک کن در خروجی هوا تلفات درگ را کاهش می دهند.

تاثیر نوع پکینگ در راندمان برج خنک کننده

بسته بندی رسانه یا سطوح تبادل حرارت نقش مهمی در کارایی یک برج خنک کننده مدار باز دارد. در زیر جند علت اصلی ذکر شده است.
افزایش سطح: پکینگ مدیا به مواد پرکننده داخل برج خنک کننده اشاره دارد که سطح بزرگی را برای انتقال حرارت فراهم می کند. هر چه مساحت سطح بیشتر باشد، فرآیند انتقال حرارت کارآمدتر می شود. بسته بندی رسانه ای تماس بین هوا و آب را افزایش می دهد و انتقال گرما از آب به هوای اطراف را تسهیل می کند.
راندمان انتقال حرارت: هدف اصلی یک برج خنک کننده مدار باز حذف گرما از آب با انتقال آن به هوا از طریق تبخیر و همرفت است. پکینگ برج خنک کننده مخلوط متلاطم هوا و آب را تقویت می کند و امکان انتقال حرارت موثرتر را فراهم می کند. در نتیجه، برج خنک کننده مرطوب راندمان بالاتری در حذف گرما از آب به دست می آورد.
تماس پیشرفته هوا و آب: پکینگ کولینگ تاور هزارتویی از کانال ها و سطوح ایجاد می کند که باعث ایجاد تماس طولانی مدت بین آب و هوا می شود. این زمان تماس طولانی، تبادل گرما را بهتر می کند و فرصت انتقال حرارت را به حداکثر می رساند. این اطمینان حاصل می کند که آب به اندازه کافی در معرض هوا قرار دارد و کارایی کلی برج خنک کننده مدار باز را بهبود می بخشد.
کاهش در انتقال آب: بسته بندی رسانه ای کافی با گام مناسب، انتقال قطرات آب را با جریان هوای خروجی به حداقل می رساند. این به حفظ آب در داخل برج خنک کننده کمک می کند و از هدر رفتن آب غیر ضروری جلوگیری می کند. انتقال آب کاهش یافته تضمین می کند که برج خنک کننده با به حداقل رساندن هدر رفت آب و حفظ سطح آب مورد نظر در داخل برج به طور موثر عمل می کند.
جلوگیری از کانال کشی هوا: پکینگ مناسب برج خنک کننده با طراحی و انتخاب درست از تشکیل کانال های هوا جلوگیری می کند، جایی که هوا بدون تماس قابل توجهی از بخش خنک کننده آب عبور می کند. کانال کشی هوا می تواند کارایی برج خنک کننده را کاهش دهد زیرا فرصت های انتقال حرارت را کاهش می دهد. چیدمان صحیح پکینگ های کولینگ تاور، توزیع یکنواخت هوا را در سراسر برج تضمین می کند، تبادل حرارت و عملکرد کلی را به حداکثر می رساند.
مقاومت در برابر رسوب گیری: انتخاب مناسب مواد اولیه فیلینگ برج خنک کننده نیز می تواند با به حداقل رساندن رسوب به کارایی برج خنک کننده کمک کند. رسوب به تجمع رسوباتی مانند خاک، گرد و غبار یا رسوب روی سطح بسته بندی رسانه اشاره دارد. وجود رسوب در پکینگ مدیا باعث کاهش راندمان انتقال حرارت می شود. با انتخاب سطوح پرکن با خواص ضد رسوب یا طرح‌هایی که به راحتی تمیز می‌شوند، برج خنک‌کننده می‌تواند عملکرد و کارایی خود را برای مدت طولانی حفظ کند.
به طور خلاصه، سطح و گام پکینگ برج خنک کننده به طور قابل توجهی بر کارایی یک برج خنک کننده مدار باز تأثیر می گذارد. آنها سطح را برای انتقال حرارت افزایش می دهند، تماس هوا و آب را بهبود می بخشند، از انتقال آب جلوگیری می کنند، کانال های هوا را به حداقل می رسانند و در برابر رسوب مقاومت می کنند. با بهینه سازی این عوامل، برج خنک کننده می تواند بازده انتقال حرارت بالاتری را به دست آورد که منجر به بهبود عملکرد کلی خنک کننده و صرفه جویی در انرژی می شود.

مزایای برج خنک کننده مدار باز

در حالی که کولینگ تاور مدار باز هزینه اولیه کمتری نسبت به قیمت برج های خنک کننده مداربسته دارند، مهندسان نباید فیلتراسیون و سایر تجهیزات مورد نیاز را در نظر بگیرند. این به ویژه اگر به دنبال یک سیستم پمپ حرارتی منبع آب یا برنامه دیگری هستید که به یک سیستم حلقه بسته نیاز دارد، مهم است. آلودگی در مبدل حرارتی برج خنک کننده می تواند عملکرد و کارایی را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.
برخی از مزایای برج های خنک کننده مدار باز:
1- استفاده برای ظرفیت های مختلف وحجم های زیاد آب
2- چرخه عمر بالاتر از حد متوسط به لطف استفاده از مواد مقاوم در برابر خوردگی فایبرگلاس، PVC، PP
3- کنترل آسان قطعات داخلی به علت ساختارهای بزرگ
5- پارامترسازی خودکار و/ یا امکان نظارت از راه دور
آنچه مشخص است حداقل در ابتدا، برج های خنک کننده مدارباز معمولا هزینه های عملیاتی کمتری دارند. با این حال، اگر مبدل های حرارتی کثیف شوند، این می تواند به طور چشمگیری افزایش یابد. حفظ یک برنامه تامین و نگهداری منظم وسرویس به موقع قطعات برج خنک کننده برای حفظ انتقال حرارت بهینه ضروری است. برج های خنک کننده مرطوب نیز به تصفیه آب اضافی نیاز دارند که هزینه های عملیاتی را افزایش می دهد.

هزینه های خرید و عملیات برج خنک کننده مدار باز

هزینه یک برج خنک کننده چقدر می تواند باشد؟
 نمی توان به این سوال پاسخ کلی داد. زیرا قیمت کولرهای خشک کم مصرف به عوامل زیادی بستگی دارد. علاوه بر عملکرد، به نوع، تصفیه آب و مشخصات متعدد دیگر نیز بستگی دارد. اپراتورهای سیستم تنها با دریافت قیمت از تولید کننده/تامین کننده کولینگ تاور می توانند اطلاعات قابل اعتمادی در مورد لیست قیمت برج خنک کن به دست آورند. کارشناسان همچنین از اپراتورها در برنامه ریزی حمایت می کنند. آنها فناوری را با دقت طراحی می کنند و به تعیین هزینه های عملیاتی حاصل کمک می کنند.
طراحی و برنامه ریزی برج خنک کننده مدار باز
تاسیسات سرمایشی و انواع برج خنک کن مدار باز و مدار بسته که با طراحی و برنامه ریزی مناسب تهیه شده اند، کمک اقتصادی به تامین انرژی سرمایشی لازم برای ساختمان ها و فرآیندهای انرژی می کنند. تنوع سیستم های ارائه شده امکان توسعه جایگزین های مختلف برای هر نوع کاربری را فراهم می کند که سپس می توان از طریق یک مطالعه امکان سنجی اقتصادی بهینه سازی کرد.
برای انتخاب کولینگ تاور مناسب و اینکه باید برای تامین آب خنک از برج خنک کننده مدار بسته یا مدار باز استفاده نمود یک مسله مهم است که باید حداقل چند اصل کلی را مد نظر قرار داد. بطور مثال منطقه آب و هوای، میزان کمبود آب و اهمیت کاهش مصرف آب، دمای آب داغ ورودی و میزان اختلاف مورد نظر و نوع کاربری.
 برای کسب قیمت برج خنک کننده به لینگ زیر مراجعه کنید.

قیمت برج خنک کننده

چند نوع برج خنک کننده داریم ؟

بر اساس روش تامین هوا و جهت وزش باد کولینگ تاورها به انواع زیر تقسیم می گردند:

1-کولینگ تاور جریان مکانیکی

2-کولینگ تاور جریان طبیعی

3-برج خنک کننده جریان متقاطع (کراس فلو)

4-برج خنک کننده جریان مخالف (کانتر فلو)

کولینگ تاور جریان مکانیکی:

این دسته از برج های خنک کننده آب مجهز به یک فن محوری یا چند فن سانتریفیوژ می باشند و شیوه عملکرد آنها ایجاد جریان هوای آزاد توسط کارکرد فن با پره های اکسیال یا گریز از مرکز می باشد. گاهی فن های اکسیال تا 700.000متر مکعب هوا در ساعت نیز قادرند مبادله کنند. بعنوان مثال در این مدل با نسبت 1 متر مکعب آب به 600 متر مکعب هوا و بیشتر، خنک کنندگی مؤثر سیال شروع می شود. هوا از طریق دریچه های ورودی  هوا (لوورها) که در زیر قاب فلزی یا فایبرگلاس قرار دارد وارد برج خنک کننده می شود. اندازه لوورها باید برای عبور حجم عظیمی از هوا کافی باشد. برخورد آب پاشیده شده توسط افشانک ها و هوا روی سطح بلوک های پکینگ مدیا اتفاق می افتد. وظیفه اصلی پکینگ های لانه زنبوری به حداکثر رساندن سطح و زمان تماس بین آب و هوا است. برای جلوگیری از دمیدن و فرار آب زیاد توسط فن از دریفت الیمناتور یا همان قطره گیر برج خنک کننده استفاده می شود. به لطف وجود مدلهای مختلف پکینگ برج خنک کننده و طیف وسیعی از فن‌های محوری، انواع برج جریان مکانیکی را می‌توان در محدوده بیشتری از بارهای آبی انتخاب کرد و خنک‌کننده عمیق آب را با افت تا 30 درجه فراهم نمود. قابل ذکر است که امکان نصب کرکره های تنظیم هوا و معکوس کردن موتور وجود دارد که به شما این امکان را می دهد که  از یخ زدگی برج خنک کننده در زمستان محافظت نمایید. با توجه به محل قرار گیری فن این تجهیزات به دو دسته زیر تقسیم می گردند:

جریان مکانیکی القایی: فن در قسمت خروجی هوا نصب می گردد. معمولا برج های خنک کننده مکعبی و مخروطی فایبر گلاس در نوع جریان مخاف از فن های محوری در قسمت فن استک استفاده می کنند و هوا از پایین برج مکیده شده و از دهانه یا تنوره کولینگ تاور با سرعت مشخص خارج میگردد. جنس فن مورد استفاده در بالای برج از متریال فایبر گلاس ،پلی آمید و آلومینیم می باشد.

جریان مکانیکی اجباری: فن در قسمت ورودی هوا قرار می گیرد. این نوع کولینگ تاور ها معمولا طرح های قدیمی و گالوانیزه هستند که در قسمت پایین دارای یک یا چند فن سانتریفیوژ هستند. میزان مصرف برق بالا و سرو صدای زیاد فن ها از معایب این نوع کولینگ واتر ها می باشد. برج های خنک کننده گالوانیزه هوا را از قسمت پایین بخ داخل محفظه اصلی که پکینگ چیده شده با قدرت فوت می کنند و هوا پس از عبور از پکینگ ها و جذب گرمای آب از قسمت بالای برج به جو منتقل می شود.

مزایای برج خنک کننده جریان مکانیکی 

کوچک بودن ابعاد دستگاه نسبت به کولینگ تاور جریان طبیعی

عملکرد پایدار در مقابل تغییرات جوی به کمک جریان هوای بیشتر

اشغال فضای کمتر در محل نصب

راندمان حرارتی بالا و سرعت خنک کاری بیشتر

انعطاف پذیری طراحی بصورت مکعبی و گرد

عدم یخ زدگی سازه در زمستان به واسطه جریان هوای معکوس

سهولت تعمیر و نگهداری و نصب

مجهز به طیف گسترده ای از قطعات یدکی وتناژ های مختلف

برج خنک کننده جریان طبیعی:

 در این نوع کولینگ واتر ها جهت خنک سازی سیال از اصل تفاوت چگالی بین هوا گرم شده داخل دستگاه و هوای خنک بیرون بهره می برند. هوای بیرون دارای چگالی بیش از هوای داخل برج دارد. جهت خنک سازی و افزایش سطح تماس ارتفاع این سازه بسیار بلندتر از سایر مدلها می باشد. برج خنک کننده هایپربولیک یا هذلولی متعلق به این گروه است. طراحی برج جریان طبیعی به گونه ای است که دمیستر در بالای دستگاه قرار می گیرد و به دنبال آن نازل ها و سپس آب بندی ها قرار می گیرند. جریان هوا از پایین دستگاه از طریق لوورها وارد کولینگ تاور می شود و با جریان آب تماس پیدا می کند و در نتیجه آب را خنک می کند.

مزایای برج های جریان طبیعی:

بدون نیاز به برق و انرژی

کاهش سر و صدا

کار تعمیر و نگهداری حداقل است

عملیات ایمن و قابل اعتماد

برج خنک کننده جریان متقاطع:

در این تجهیزات، آب و هوا با زاویه 90 درجه سقوط می کند، آب از نازل از بالای دستگاه به بالای پکینگ ریخته می شود و هوا روی چیزی که در راستای کناره است، جعبه می شود. . از برج خنک کننده اولین شرکتی که این نوع برج ها را تولید کرد، یک شرکت ژاپنی به نام ابارا است که گاهی اوقات از آن به عنوان برج جریان به عنوان برج خنک کننده ابارا یاد می شود.

مزایای این دسته برج خنک کننده:

جریان گرانشی آب

2 از یک پمپ کوچک استفاده کنید

اسپری بدون فشار جریان آب

راندمان بالا در مناطق مرطوب

فضای کمتری را اشغال می کند و ارتفاع را کاهش می دهد

قابل تولید به صورت طرح مارلی

آنها را می توان با مونتاژ در محل و کاهش هزینه های حمل و نقل در مقادیر زیاد تولید کرد

برج خنک کننده ضد جریان یا جریان مخالف :

در این مدل نحوه تعامل آب با جریان هوا برعکس می شود. به این معنی که جریان آب از بالا و جریان هوا 180 درجه از پایین به هم می رسند. جابجایی نقاط در این سازه تقریبا زیاد است بنابراین از نقطه گیر در این دستگاه استفاده شده است. راندمان و راندمان حرارتی برج ضد جریان تقریباً بالاتر از مدل های دیگر است، بنابراین برای صنایع پتروشیمی و پالایشگاه ها مناسب است.

مزایای برج خنک کننده کانتر:

راندمان حرارتی را افزایش دهید

اختلال در جریان آب از دهانه ها و کاهش قابل توجه دما در مرحله اولیه

توزیع بهینه آب در سطح برج خنک کننده.

جنس بدنه برج خنک کننده:

یکی از مهمترین معیارهای طراحی و انتخاب انواع برج کولینک، متریال به کار رفته در ساخت بدنه و برخی از قطعات آن می باشد. بتن، فولاد و فایبرگلاس سه ماده مهم برای ساخت بدنه برج های خنک کننده هستند. به دلیل برخی کاستی ها، برج های خنک کننده فلزی تنها با پوشش اپوکسی و لایه های فولادی ضد زنگ در برخی کاربردهای صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. در حال حاضر بیشترین تقاضا فقط برای برج های خنک کننده فایبرگلاس است. برج خنک کننده فایبرگلاس به دلیل ارزان بودن، وزن سبک و مقاومت بالا در برابر شرایط جوی و همچنین عدم خوردگی و تخریب برای بسیاری از کاربران و مصرف کنندگان توجیه اقتصادی دارد. برج خنک کننده فایبرگلاس توسط شرکت آذین تهویه  به اشکال زیر طراحی و تولید می شود:

برج خنک کننده مخروطی

برج خنک کننده مکعبی

برج خنک کننده ذوزنقه ای

برج های خنک کننده مخروطی  یا گرد و مکعبی از نوع جریان مخالف هستند. اما برج خنک کننده ذوزنقه ای متقاطع است و ساختار آن کمی پیچیده تر است. در این سازه ها پکینگ در دو طرف سازه قرار می گیرد. در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر در مورد سه گروه خنک کننده ذکر شده در بالا، توصیه می کنیم به وب سایت آذین تهویه  مراجعه کنید.

برج خنک کننده صنعتی:

این برج ها را می توان در مدلهای باز یا مرطوب طبقه بندی کرد. از اسم آن کاملا واضح می باشد که برای خنک سازی آب در احجام بالا در صنایع بزرگ اعم از پالایشگاهها، نیروگاهها و واحد تبرید صنایع مختلف غذایی، تزریق پلاستیک، کارگاهها و ... مورد استفاده قرار می گیرد. طبقه بندی آنها هم در بالاتر در مبحث انواع کولینگ تاور آورده شده است. از مزایای کولینگ تاور صنعتی می توان به قدرت خنک کنندگی بالا و عملا کاهش میزان هدررفت آب اشاره نمود.

نحوه انتخاب برج خنک کننده

گیربکس برج خنک کننده

صنایعی که نیاز به دفع حرارت فرآیند دارند، اغلب از برج‌های خنک‌کننده مستقر در میدان استفاده می‌کنند تا با بار حرارتی خود همگام شوند. برج های خنک کننده جریان مخالف دارای فن های بزرگ و موتورهای قدرتمندی هستند که می توانند چالش های زیادی از جمله صدای زیاد، لرزش و هزینه را به همراه داشته باشند.بطور معمولا در شرکت آذین تهویه در برج های خنک کننده بالاتر از 150 تن تبرید از سیستم های کاهنده دورموتور استفاده می شود،دوراه حل اساسی وجود دارد استفاده از گیربکس ها و سیستم فولی و تسمه. 

گیربکس ها نقش کلیدی در افزایش گشتاور دارند:

گیربکس ها به عنوان کاهش دهنده سرعت برای کاهش سرعت چرخش از موتور ورودی به فن خروجی یک برج خنک کننده استفاده می شوند. صنایع بزرگ مانند کارخانه‌هایی که در صنایع شیمیایی، پتروشیمی و صنایع برق کار می‌کنند، به برج‌های خنک‌کننده با ظرفیت دفع حرارت زیادی نیاز دارند. بدون فناوری کاهش دور گیربکس، موتورهای برج خنک کننده برای کنترل مستقیم گشتاور مورد نیاز فن بسیار عظیم خواهند بود. یک الکتروموتور به این بزرگی و با آن وزن سنگین در بالای برج خنک کننده قابل نصب نمی باشد و کاری غیرعملی خواهد بود. در عوض، کاهش سرعت از گیربکس به عنوان یک افزایش دهنده گشتاور عمل می کند و موتور را در اندازه معقول نگه می دارد و سیستم مکانیکی کلی را مقرون به صرفه تر می کند.

انتخاب گیربکس مناسب برج خنک کننده:

کاهش سرعت گیربکس ها نیز عملکرد فن برج خنک کننده را بهینه می کند. با افزایش قطر فن کولینگ تاور، سرعت فن باید کاهش یابد تا سطح صدا و ارتعاش قابل قبول حفظ شود و همچنین از یکپارچگی ساختاری خود فن اطمینان حاصل شود. اندازه نامناسب گیربکس به دلیل ارتباط با موتور و فن می تواند منجر به لرزش بیش از حد، عملکرد بلند و آسیب ساختاری برج شود. پس انتخاب الکتروموتور و گیربکس برج خنک کننده مناسب برای نصب در سیستم هوادهی برج خنک کننده بسیار مهم می باشد.
در کاربردهای برج خنک کننده صنعتی، فن معمولاً با سرعتی بین 100-200 دور در دقیقه کار می کند. متداول ترین سرعت موتور 1500 دور در دقیقه است که برای رسیدن به سرعت فن مورد نظر، باید گیربکس متوسط سرعت موتور را تقریباً 9 تا 18 برابر کاهش دهد. ترکیب دقیق این نسبت گیربکس، طراحی تیغه فن و گام فن به عملکرد خاص و بازده انرژی برج خنک کننده در یک کاربرد معین کمک می کند.

مصرف کننده گان برج خنک کننده مشکلات رایج گیربکس را اینگونه بیان کردند:

اپراتورهای برج خنک کننده و مهندسان تعمیر و نگهداری چندین نقطه درد مشترک مرتبط با عملکرد و سرویس گیربکس را ذکر می کنند:
1- دمای عملیاتی بالا، که می‌تواند به چرخه‌های عملیاتی کوتاه‌تر، خرابی زودهنگام گیربکس و توقف اجباری سیستم منجرب شوند.
2- سطوح صدا و لرزش بیش از حد، که می تواند منجر به تخلفات صوتی شهرداری، مسائل ایمنی کارکنان، خستگی تجهیزات و خرابی زودرس سیستم هوادهی برج خنک کن شود.
3- شرایط دما و رطوبت شدید در برج خنک کننده، که می تواند به سرعت سیستم های مکانیکی را تخریب کند و بر سطح صدا و عمر یاتاقان ها تأثیر بگذارد.
4- خرابی زودرس بلبرینگ و ساییدگی بیش از حد محور اصلی.
5- کمبود سرویس کاران مجرب در زمان خرابی گیربکس ها و پشتیبانی نامناسب تولید کننده گان برای تعمین قطعات معیوب 

راه حل های برای رفع مشکلات گیربکس برج خنک کننده :

فعالیت‌های تحقیق و توسعه مستمر محصول منجر به چندین نوآوری اخیر در طراحی و بهبود محصول شده است. مهندسان Cooling Technologies راه حل های زیر را برای رسیدگی به پنج مشکل عملیاتی گیربکس که اغلب توسط مدیران کارخانه و مهندسان تعمیر و نگهداری ذکر می شود شناسایی کردند:
راه حل شماره 1: برای رسیدگی به دمای عملیاتی بالا، یک درایو دنده با "پره های خنک کننده" یکپارچه طراحی شده در محفظه انتخاب کنید. به جای ریخته‌گری صاف، پره‌های خنک‌کننده سطح را افزایش می‌دهند و امکان دفع گرما بهتر را فراهم می‌کنند زیرا هوا توسط فن برج خنک‌کننده روی جعبه‌دنده کشیده می‌شود. به عنوان مثال، گیربکس‌های مارک Marley Geareducer شامل پره‌های خنک‌کننده هستند که سطح را در مقایسه با سایر دنده‌های برج خنک‌کننده 25 تا 47 درصد افزایش می‌دهند. گیربکس‌ها همچنین دارای پورت‌های داخلی بزرگ روغن هستند تا روغن را به خوبی در گردش نگه دارند و به دمای عملیاتی خنک‌تر کمک کنند. 
نتایج: عمر روغن افزایش یافته است، تعویض روغن کمتری مورد نیاز است و چرخ دنده ها و یاتاقان ها برای به حداکثر رساندن کارایی و عمر مفید به درستی روغن کاری می شوند.
راه حل شماره 2: برای کاهش سطح صدا و ارتعاش بیش از حد مرتبط با گیربکس، ریخته گری فلزی مقاوم را انتخاب کنید. گیربکسی را انتخاب کنید که برای به حداقل رساندن انحراف کیس مربوط به بارهای گشتاور و رانش بسیار زیاد مخصوص وظیفه برج خنک کننده طراحی شده است. به عنوان مثال، Marley Geareducers دارای تا 40 درصد ریخته گری ضخیم تر است و به طور واضح برای سرویس برج خنک کن طراحی و ساخته شده است. 
نتایج: شرایط کاری کم صدا تر، امنیت بیشتر، استهلاک کمتر فلزی و عمر طولانی تر.
راه حل شماره 3: برای مقابله با شرایط شدید دما و رطوبتی که درایوهای دنده برج خنک کننده در معرض آن قرار دارند، میله های فولادی در نقاط اتصال کیس مزایایی را ارائه می دهند. به عنوان مثال، میله های فولادی، به جای نسخه های پلاستیکی، در تمام طرح های مارلی Geareducer گنجانده شده است. ظروف پلاستیکی در معرض دما و رطوبت در داخل برج می توانند در طول زمان خزش کنند و باعث ایجاد تغییراتی در تحمل شوند که بر صدا و عمر بلبرینگ ها تأثیر می گذارد. 
نتایج: میلگردهای فولادی واستیل تنظیمات مناسب دنده را حفظ می کنند و صدای دنده را در شرایط عملیاتی شدید کنترل می کنند.
راه حل شماره 4: برای محافظت در برابر خرابی زودرس یاتاقان و فرسودگی بیش از حد محور پینیون، از یاتاقان‌های دو ردیفه سنگین استفاده کنید. عمر باربری 100000 ساعت به طور معمول قابل دستیابی است. یک مهر و موم روغن بلبرینگ نوع ایزولاتور درجه یک با سطح آب بندی ثابت استاتور برای جلوگیری از سایش شفت نیز به جای مهر و موم لبه ای که در برابر شفت پینیون سایش دارد توصیه می شود.
نتایج: استفاده از یاتاقان های دو ردیفه سنگین و مهر و موم روغن می تواند از گیربکس ها در برابر سایش زودرس محافظت کند و عمر مفید سیستم کاهش دور برج خنک کننده را افزایش دهد. 
راه حل شماره 5: برای گسترش گزینه‌های تعمیر یا تعویض گیربکس کولینگ تاور، یک تامین‌کننده قابل اعتماد با دانش خاص در مورد درایوهای دنده و موجودی گسترده‌ای از اجزای برج خنک‌کننده انتخاب کنید. 

اهمیت انتخاب گیربکس کولینگ تاور و کاهش اضطراب اپراتور :

اپراتورهای نیروگاه و مهندسان تعمیر و نگهداری باید به طور موثر انواع مسائل مربوط به خدمات برج خنک کننده را، چه برنامه ریزی شده یا برنامه ریزی نشده، مدیریت کنند. یافتن راه‌حل‌های منطقی و طولانی‌مدت برای رایج‌ترین موارد خرابی، نه تنها عملیات تعمیر و نگهداری معمول را ساده می‌کند، بلکه تا حد زیادی اضطراب خدمات را کاهش می‌دهد. گیربکس‌های قابل اعتماد و تامین‌کنندگان قابل اعتماد، حس امنیت را به وجود می‌آورند که مسائل نگهداری و سرویس را می‌توان به‌جای حالت بحرانی، به‌صورت هوشمند مدیریت کرد.

برند های معتبر گیربکس برج خنک کننده :
Marley
Flender

Reggiana
Yilmaz
SEW
گیربکس های شریف و پارس گرجی
سهند اصفهان

با توجه به برندهای نام برده شده باید به اینکته توجه داشته باشید که قیمت گیربکس برج خنک کننده نیز وابسته به موارد مختلفی است که یکی از اصلی ترین انها همین برند وکشور سازند گیربکس کولینگ تاور می باشد. قیمت گیربکس ها با توجه به توان و مدل انها متفاوت است برای استعلام قیمت با کارشناسان فروش آذین تهویه تماس بگیرید.

انواع گیربکس کولینگ تاور (cooling tower gearbox) 

انواع گیربکس برج خنک کننده را میتوان در سه  کلی تقسیم بندی کرد. که با توجه به نوع کاربری و شرایط اتصال موتور و پروانه کولینگ تاور قابل استفاده می باشد.
1.    گیربکس خورشیدی
2.    گیربکس 90 درجه
3.    مدل گیربکس روسی (قورباغه ای یا گیربکس سه محور)

انواع گیربکس بر مبنای مکانیزم عملکردی:

•    گیربکس کاهنده دور
•    گیربکس‌ افزاینده دور
گیربکس کاهنده: در برج های خنک کننده از همین مدل گیربکس استفاده می شود تا سرعت گردش موتور را به میزان لازم کاهش دهند. گیربکس های کاهنده در دیگر کاربری‌ها ماننده دستگاه خمیرگیری کاغذ و اغلب میکسرهای مواد اولیه نیز مورد استفاده قرار می گیرد. گیربکس‌های کاهنده از طریق اتصال به شافت موتور بصورت کاهشی عمل میکنند و قرت و دورموتور را دریافت نمود واز طریق شافت دیگر به پروانه برج خنک کن منتقل می کند. گیربکس برج خنک کننده عمدتاَ مابین محرک و متحرک قرار گرفته و در مدلهای متنوعی تولیدی می شوند.
گیربکس های افزاینده:  همانطور که از نام این نوع گیربکس ها مشخص می باشد. آنها وظیفه بالا بردن سرعت چرخش را تا حد معینی به عهده دارند. که عملا در برج های خنک کننده قابل استفاده نمی باشند. در واقع از مدلهای گیربکس فزاینده در صنایع پتروشیمی، خودروسازی، پالایشگاه ها و نیروگاه ها و… استفاده میگردد.

سیستم جایگزین گیبرکس برج خنک کننده : 

در سالهای اخیر به علت قیمت بالای گیربکس ها و مشکلات ناشی در تامین قطعات و نبود تکنسین مجرب در امر سرویس گیربکس های وارداتی، تولید کننده برج خنک کننده معمولا از سیستم کاهش دور فولی تسمه بجای گیربکس استفاده می نمایند. کاهش دور پولی تسمه برای کولینگ تاور ها بصورت دو تسمه، سه تسمه وچهار تسمه تولید میگردد.
در همین مورد مقاله سیستم کاهش دور برج خنک کننده توضیحات تکمیلی را در اختیار شما قرار می دهد.

قطره گیر برج خنک کننده

قطره گیر برج خنک کننده (Drift Eliminator) بخش جدایی ناپذیر انواع کندانسورها و کولینگ تاور ها می باشد . این قطعه برای جلوگیری از اتلاف قطرات آب و بخارات خروجی از دهانه برج خنک کننده مورد استفاده قرار می گیرد. فن مکنده یا دمنده کولینگ تاور موجب پرتاب قطرات به سمت خروجی هوا می شود که با نصب المیناتور یا چکه گیر برج خنک کننده می توان از خروج این قطرات همراه با هوا جلوگیری نمود. ساخت و مونتاژ قطره گیر برج خنک کننده توسط تعدادی بلوک و ورقها پی وی سی با فاصله معین که بوسیله دستگاه اکسترودر تزریق و فرم دهی می گردد صورت می پذیرد. استفاده از قطره گیر کولینگ تاور فواید زیادی در پی دارد مانند کاهش مصرف آب در حال گردش، جلوگیری از خوردگی  و رسوب در قسمت الکترو فن و قطعات فلزی فن استک، پیشگیری از ایجاد بخارات و توده ابر در بالای برج خنک کننده و دیگر موارد، البته پس از طراحی و نصب قطره گیر ( دریفت الیمیناتور) شما به خیلی از فواید و مزایای دیگر قطره گیر در برج خنک کننده پی خواهید برد. در ادامه توضیحات بیشتری در مورد انواع قطره گیر برج خنک کننده، مشخصات فنی و قیمت قطره گیر برج خنک کننده آورده شده است.

قطره گیر برج خنک کننده چیست؟

قطره گیر برج خنک کننده (Drift Eliminator) یک ساختار تماس داخلی است که در واحدهای تهویه مختلف از جمله برج خنک کننده جریان مکانیکی جریان مخالف و ایرواشرها برای حذف قطرات متراکم از جریان هوا نصب می شود. به قطره گیر برج خنک کننده ، جداکننده قطرات یا چکه گیر نیز گفته می شود.
وظیفه قطره گیر برج خنک کننده دریفت Drift قطرات آبی است که به همراه جریان هوا در حال گریز از برج خنک کننده می باشند. این قطعه کاربردی در میزان هدر رفت آب رانشی و در نتیجه کل سیستم گردش آب کولینگ تاور بسیار تاثیر گذا رمی باشد.

ضرورت خرید قطره گیر برج خنک کننده:

دریفت المیناتور یا قطره گیر برج خنک کننده واحدی است که برای کاهش خروج قطرات آب از برج خنک کننده با حفظ قطرات در حال خروج طراحی شده است. قطره گیر یا همان تله آب، به شما امکان می دهد در میزان آب جبرانی (MAKE UP) خود صرفه جویی کنید. و میزان پرت آب کولینگ تاور را به حداقل برسانید.
در یک برج خنک کننده، فرآیند اصلی، تبخیر آب در گردش است که طی آن سیال مورد نظر خنک می شود. قطرات آب تبخیر شده با قطر 100-500 میکرون به همراه جریان هوا توسط فن به بیرون برج خنک کننده منتقل می شود. به این مقدار سیال که از برج خنک کننده خارج می شود، جابجایی سیال می گویند. مقدار حباب قطرات خروجی از سازه به کیفیت آب، میزان ناخالصی ها و نوع برج خنک کننده بستگی دارد. قطره گیرهای آب مدرن میزان انتقال و جابجایی سیال (آب) را به 0.1-0.5٪ کاهش می دهند. تعدادی از تولید کنندگان برج خنک کننده  ادعا می کنند که مقدار کارایی قطره گیر برج خنک کننده حدودا  0.001-0.003٪ است. با این حال، چنین مقادیر کوچکی به دلیل روش‌های اندازه‌گیری حباب و تست های آزمایشی است و برای محاسبه مقدار آب جبرانی برای برج قابل اعتماد نیستند. بنابراین، کاهش رانش و دریفت قطرات و عملکرد خوب قطره گیر آب باعث صرفه جویی در هزینه برج های خنک کن می شود. خرید قطره گیر با هدف کاهش میزان هدر رفت آب و سیال خنک کننده و خنک شونده در گردش تقریبا الزامی است و یک راه حل اقتصادی به شمار می رود. خرید قطره گیر برج خنک کننده بر اساس ظرفیت برج و برخی المانهای دیگر بایستی انجام شود. یکی از موارد اصلی در زمان خرید چکه گیر برج خنک کن ابعاد هر بلوک از این قطعه می باشد. بطور معمول قطره گیر های لانه زنبوری در ابعاد 120*30*13 سانتی متر تولید می شوند.

کارایی قطره گیر برج خنک کننده:

کارایی قطره گیر برج خنک کننده به طراحی، روش نصب، ابعاد، سرعت هوا در برج خنک کننده و کشش آیرودینامیکی قطره گیر آب بستگی دارد. بنابراین، در برج های خنک کننده جریان مکانیکی، میانگین سرعت هوا 2-3 متر بر ثانیه، در برج های خنک کننده 0.7-1.3 متر بر ثانیه و در برج های خنک کننده کوچک در حال حاضر 4 متر بر ثانیه است. پیدا کردن یک درصد دقیق برای کارایی دریفت الیمیناتور یا همان  قطره گیر برج خنک کننده که در چنین طیف وسیعی از سرعت ها موثر باشد، دشوار است. ولی بطور کلی می توان استفاده از انواع قطره گیر در کولینگ تاور  و کندانسورها را بهترین روش برای کاهش تلفات آب دانست.
از آنجای که حجم قابل توجهی از قطرات آب از قسمت فن ودهانه خروجی هوا به بیرون پرتاب می شوند می توان گفت که نصب قطره گیر در آن قسمت کارایی زیادی برای کاهش حدر رفت آب خواهد داشت.

انواع قطره گیر برج خنک کننده:

طبقه بندی قطره گیر برج خنک کننده بر اساس دو شاخصه زیر صورت می پذیرد:
•    متریال و مواد مصرفی
•    نوع کاربرد و شکل ظاهری
قطره گیر برج خنک کننده بر اساس نوع کاربرد و شکل و تیپ آن به دو دسته زیر تقسیم می گردد:
•    قطره گیر تیغه ای (blade type)
•    قطره گیر لانه زنبوری (cellular)
 از نظر متریال و مواد مصرفی این المانهای چکه گیر برج خنک کننده به انواع زیر تقسیم می گردد:
•    قطره گیر پی وی سی (PVC)
•    قطره گیر پلی پروپیلن (PP)
•    قطره گیر فایبرگلاس (FRP)

قطره گیر تیغه ای برج خنک کننده :

مدرن ترین و رایج ترین نوع قطره گیر، قطره گیر تیغه ای برج خنک کننده (Cooling tower blade drip catcher) می باشد که در طیف وسیعی از سرعت های هوا عملکرد خوبی دارد، نصب آن آسان است و مقاومت کمی دارد. به دلیل انسداد کوچک در جریان هوا و همچنین کاهش تلاطم جریان، نصب قطره گیر تیغه ای باعث بهبود خنک کنندگی در برج خنک کننده و کاهش دمای آب در گردش 1-2 درجه می شود. تولید کنندگان مختلف قطره گیرهای برج خنک کننده، المان ها را به روش های مختلف به یکدیگر متصل می کنند. به عنوان مثال، استفاده از اسپیسر، بوش، پیچ و مهره و ... با استفاده از دستگاه اولتراسونیک صورت می پذیرد. قطره گیر تیغه ای یا نیمه مواج  نه تنها برای کاهش انتقال قطرات رطوبت از برج خنک کننده، بلکه برای توزیع یکنواخت جریان هوا در ورودی به واحد تهویه ( قطره گیر ایرواشر) نیز کاربرد دارد. قطره گیر تیغه ای دارای یک بلوک متشکل از پروفیل های پلی اتیلن  یا پلی پروپیلن است که دارای یک نیمه موج در سطح مقطع است، به طور دقیق تر، صفحات منحنی بلوک قطره گیر تیغه ای یک کوهانه خطوط یک نیم موج یک سینوسی و دو کوهانه نیم موج دو سینوسی را تکرار می کنند.

قطره گیر تیغه ای بر اساس تعداد امواج سینوسی به انواع زیر تقسیم می گردند:
•    قطره گیر تیغه ای یک کوهانه
•    قطره گیر تیغه ای دو کوهانه
قطره گیر تیغه ای تک کوهانه دارای یک برآمدگی یا تک نیم موج سینوسی می باشد که بیشتر در برج خنک کننده ضدجریان (جریان مخالف) با حداکثر ارتفاع 15 سانتیمتری مورد استفاده قرار می گیرد و قطره گیر تیغه ای دو کوهانه  دارای دو بر آمدگی یا موج سینوسی به شکل W  می باشد که بیشتردر ایرواشرها و کندانسورهای تبخیری مورد استفاده قرار می گیرد. قطره گیر تیغه ای از ورقهایی با ضخامت 500 تا 800 میکرون ساخته می شود. قطره گیر تیغه ای کارآمدتر از قطره گیر لانه زنبوری است. یکی از مدلهای رایج مورد استفاده در انواع کولینگ تاور ، قطره گیر تیغه ای تیپ TAP160 می باشد.

مشخصات فنی قطره گیر تیغه ای:

اندازه بلوک : 100*16*33 و 100*18* 50 سانتی متر
تعداد عناصر در یک بلوک: 20 عدد
فاصله بین تیغه : 50 میلمتر
وزن بلوک: 3.5 کیلوگرم
آیرودینامیک
سرعت هوا:  1، 1.5، 2،  3 متر برثانیه m/s    
ضریب راندمان حذف قطره: 99.35    99.85    99.95    99.99
ضریب درگ: 3.8، 3.5، 3.3، 3.2 

مزایای قطره گیر تیغه ای پلی اتیلن کم فشار:

•    حداقل مقاومت آیرودینامیکی این نوع از چکه گیرها امکان استفاده از موتورهای الکتریکی کمتر قدرتمند (واحد فن) را فراهم می کند.
•    چکه گیر تیغه ایی به شما امکان می دهد طول بلوک چکه گیر را با توجه به ابعاد هندسی برج خنک کننده اندازه گیری کنید.
•    وزن سبک بلوک قطره گیر به شما این امکان را می دهد که آن را به تنهایی و بدون استفاده از تجهیزات خاص نصب کنید.
•    چکه گیر تیغه ای پلی اتیلن کم فشار در دمای 60- تا 50+ درجه سانتی گراد به طور موثر عمل می کند و خواص فیزیکی و مکانیکی آن را تغییر نمی دهد.
•    تله آب ساخته شده از HDPE در معرض رسوب بیولوژیکی نیست.
•    استحکام سازه به دلیل سفت کننده ها بسیار بالا می باشد.
•    پلی اتیلن کم فشار اولیه در حین کار مواد سمی را در جو منتشر نمی کند.
•    در بلوک، صفحات با استفاده از اتصالات نر و مادگی به یکدیگر محکم می شوند که روند مونتاژ و نصب را ساده می کند.

قطره گیر لانه زنبوری یا سلولی:

نوع دوم چکه گیرهای برج خنک کننده تولیدی شرکت آذین تهویه، چکه گیر لانه زنبوری یا سلولار (Cooling tower honeycomb drip catcher) می باشد که دارای روزنه های 6 ضلعی هستند و در برج خنک کننده مدارباز و حتی کولینگ تاور مدار بسته مکعبی نصب می گردد. میزان فرار قطرات در داخل برج پس از نصب قطره گیر لانه زنبوری کمتر از 0.002 می باشد. این نوع از چکه گیرها از ورق های PVC و PP با ضخامت 500 تا 800 میکرون ساخته می شوند.
همانطور که از نام آن پیداست، این قطره گیر مسیر قطرات آب را در برج خنک کننده مسدود می کند. برای ایجاد حداکثر سطح مانع در مسیر قطرات، ساختار قطره گیرلانه زنبوری پیچیده ترمیشود، تعداد لانه زنبوری یا هکتار افزایش می یابد. همه اینها منجر به افزایش درگ آیرودینامیکی می شود. تعادل بین مقاومت و راندمان جمع آوری آب، شکل قطره گیر سلولی را تعیین می کند. راندمان این نوع از چکه گیرها بیشتر از نوع تیغه ای می باشد.
ما یک چکه گیر لانه زنبوری ساخته شده از سه یا پنج صفحه مشبک ارائه می دهیم که در جهات عمود بر یکدیگر بسته شده اند. با انسداد هوای نسبتاً کم، چنین سازه ای، فرارحباب قطرات را کاهش می دهد.

مشخصات فنی بلوک قطره گیر لانه زنبوری:

طول: 120سانتی متر
عرض: 30سانتی متر
ارتفاع: 13سانتی متر
حداکثر سرعت برخورد قطرات: 4.5 متر بر ثانیه
حداکثر دمای کاری: 55 تا 65 درجه سانتیگراد
مجرای عبور هوا بر حسب mm : 18 و 20

انواع قطره گیر لانه زنبوری:

قطره گیرسلولار بر اساس نوع چینش و فاصله و متریال المانها به انواع زیر تقسیم می گردند:
•    TAP150 
•    DV150
•    TEP130
قطره گیر لانه زنبوری بر اساس درصد پلی اورتان مصرفی در ساخت ورقهای pvc و pp در سه تیپ زیر تولید می گردد:
1-قطره گیر لانه زنبوری گرید یک
2-قطره گیر لانه زنبوری گرید دو
3-قطره گیر لانه زنبوری گرید سه

مزایای استفاده از قطره گیر پلیمری برج خنک کننده:

•    وزن نسبتاً کمی دارند که امکان نصب سریع و آسان را بدون دخالت ماشین آلات و تجهیزات خاص فراهم می کند.
•    آنها هنگام کار در هر شرایطی کارایی بالایی را نشان می دهند.
•     قطره گیر سلولارخواص و کیفیت عملیاتی خود را در محدوده دمایی از -60 ° C تا +85° C از دست نمی دهند.
•    آنها در معرض پوسیدگی و تشکیل رسوب روی سطح نیستند.
•    آنها دارای استحکام بالایی هستند که به دلیل دنده های سفت کننده ارائه شده در طراحی حاصل می شود.
•    بلوک قطره گیر برج خنک کننده شامل چندین عنصر است که با اسپیسرها و لوله ها متصل شده اند.
پی وی سی سفت و سخت یا پلی پروپیلن به عنوان ماده ای برای ساخت چکه گیر آب کولینگ تاور استفاده می شود. گزینه دوم به طورخاص برای شرایطی طراحی شده است که در آن لازم است از مقاومت بالای سازه در برابر حرارت (تا 120 درجه سانتیگراد) اطمینان حاصل شود.

دیگر محصولات مشابه و مرتبط

 پکینگ برج خنک کننده

قطعات برج خنک کننده 

کولینگ تاور

طرز کار چکه گیر برج خنک کننده:

اصل عملکرد چگه گیر در برج خنک کننده بسیار ساده است. فن برج خنک کننده یک گرداب هوایی قدرتمند ایجاد می کند که بخار و قطرات آب را به سوی خود یا خارج از برج هدایت می کند. چکه گیر کولینگ تاور در مسیر جریان مرطوب در یک لایه یکنواخت بدون شکاف نصب می شود. قطرات روی سطح صفحات آن جمع می شوند و دوباره به برج خنک کننده سرازیر می شوند. 
البته باید خاطر نشان کنیم که شبنم گیر برج خنک کننده با توجه به فاصله صفحات یا چشمه های که بین ورقه ها وجود دارد، قادر به جذب میزان متفاوتی از قطرات و شبنم های در حال خروج از برج  خنک کن می باشد. در ضمن سرعت هوا، میزان قطرات و ارتفاع قطره گیر نیز در این امر می تواند موثر باشد.

قطره گیر برج خنک کننده NCT:

قطره گیر برج خنک کننده NCT یک بلوک پروفیل پی وی سی با شکل منحنی خاص است که به لطف این راه حل خلاقانه عملکرد برج خنک کننده به شرح زیر است: جریان هوا سه بار جهت خود را تغییر می دهد که تضمین کننده راندمان بالا است. فرار قطرات پس از نصب قطره گیر در برج های خنک کننده NCT تا 10 برابر کمتر از آنالوگ ها است و به 0.001 کل گردش سیال می رسد، که می تواند هزینه ها را به طور قابل توجهی در هنگام میکاپ برج خنک کننده کاهش دهد. یکی دیگر از مزایای مهم در عملکرد برج های خنک کننده NCT، شکل خاص دریفت الیمیناتور است که به حداقل تلفات دریفت کمک می کند. بلوک های چکه گیر برج خنک کننده به راحتی جدا می شوند، که تا حد زیادی تعمیر و نگهداری پیشگیرانه برنامه ریزی شده را تسهیل می کند.

مزایای قطره گیرها در انواع مختلف کدامند؟

•    قابلیت سفارشی سازی انواع قطره گیر
•    طول عمر بالای این قطعه
•    عدم رسوب پذیری و قابلیت اسید شوی
•    دارای کمتریم میزان افت فشار
•    تولید در ابعاد مختلف 
•    مقاومت شیمیایی بالا با استفاده از مواد بدون بازیافت
•    مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش
•    عدم تغییر شکل در دماهای بالا با توجه به نوع متریال
•    انعظاف پذیری بالا
•    کاهش میزان مصرف آب در بالاترین حد
•    جلوگیری از تراکم افزایش مه در بالای برج خنک کننده در فصول گرم سال

چه نوع قطره گیری برای برج خنک کننده ما مناسب است؟

با توجه به معرفی انواع قطره گیر برج خنک کننده و بیان مشخصات آنها شما می توانید از هر دو نوع چکه گیر لانه زنبوری و قطره گیر تیغه ای در دستگاه خود استفاده نمایید. استفاده از هرکدام از انواع قطره گیر بستگی به شرایط محیطی و تجربه کاریی شما دارد. در کل می توان گفت که هر دو نوع قطره گیر برای رسید به مقصود، یعنی کاهش هدر رفت آب موثر می باشد.

قیمت قطره گیر برج خنک کننده:

قطره گیرهای برج خنک کن نیز برای قیمت گذاری، مانند دیگر قطعات کولینگ تاور بر اساس پارامترهای مختلفی سنجیده می شوند. قیمت قطره گیر برج خنک کننده بر اساس نوع و مدل قطعات، متریال مصرفی و گرید آن، وزن صفحات، قیمت مواد اولیه خام، سطح مقطع و ضخامت ورقه ها، ابعاد قطره گیر و... محاسبه و تخمین زده می شود. 
بطور مثال قیمت هر متر مربع قطره گیر لانه زنبوری با ضخامت 500 میکرون که از جنس پی وی سی و رنگ مشکی بر اساس ابعاد استاندارد تولید شود در حدود 950 هزار تومان می باشد. همین قطره گیر اگر از مواد درجه یگ و رنگ طوسی تولید شود و ضخامت آن 600میکرون در نظر گرفته شود قیمت هر متر مربع آن برابر با 1.200.000تومان می شود. البته این قیمت ها مربوط به 6 ماه اول سال 1401 هجری شمسی می باشد. که با توجه به گذشت زمان و افزایش قیمت مواد اولیه قطعا تغییراتی خواهد داشت.
شما می توانید جهت دریافت مشخصات انواع قطره گیر و قیمت قطره گیر برج خنک کننده همین حالا با کارشناسان شرکت آذین تهویه تماس بگیرید و در اسرع وقت پیش فاکتور فنی و مالی مورد نظر را دریافت نمایید.