برج خنک کننده چیست ؟ 

برای خنک کردن سیالات مختلف و به خصوص آب از تجهیزات مختلفی می توان استفاده نمود که یکی از دستگاههای صنعتی و پرکاربرد کولینگ تاور یا همان برج خنک کننده آب می باشد. معمولادر فرایندهای صنعتی و کارخانه های تولیدی دستگاههای در طی کار گرم می شوند وباید با اب خنک شوند. آب پس از خنک کردن دستگاههای دمای بالاتری پیدا می کند که برای استفاده مجدد باید خنک شود. در اینجا برج خنک کننده نقش خود را ایفا می کند. آب توسط پمپ های مخصوص به سمت برج خنک کننده صنعتی هدایت می شوند و پس از طی مراحلی بواسطه برخورد با هوا خنک می شوندو مجدد در چرخه خنک سازی مورد استفاده قرار میگیرند.

برج خنک کننده در دو نوع کلی تولید می شود

1- برج خنک کننده مدار باز 

برج خنک کننده مدار باز همان طور که از نامش مشخص است آب ورودی را در یک مدار و سیکل کاملا باز سرد می کند و بواسطه تبادل حرارت بین آب و هوا کار خود را انجام میدهد. البته برج های خنک کننده مدار باز دارای مزایا و معایب مختلفی می باشد که می تواند در سایت آذین تهویه مطالب کاملتری در این خصوص بخوانید.

2- برج خنک کنده مدار بسته 

سیستم های بسته در فرآیندهایی که به آلودگی حساس هستند و به آب تمیز نیاز دارند ترجیح داده می شوند. آبی که مایل به تمیز ماندن است، هنگام عبور از سیم پیچ ها در برج نوع بسته خنک می شود. برای تامین سرمایش از این طریق، آب گرم از لوله فلزی عبور داده می شود، در حالی که هوای سرد جذب شده توسط فن برج و آب گردشی برج، آب داخل را از سطح لوله خنک می کند.

نمودار برج خنک کننده سیستم بسته؛

برج های خنک کننده سیستم بسته؛ برای تامین آب سرد فرآیندهایی مانند کمپرسورهای هوا، کوره های القایی، گروه های چیلر و غیره استفاده می شود. 

در این نوع برج ها افت تبخیر در آب تمیز وجود ندارد اما آب پاشش در گردش در برج تبخیر شده و اندکی کاهش می یابد و این آب نیاز به پر شدن دارد. 

شرکت ما برج های خنک کننده آب نوع مدار بسته را با لوله های مسی یا مبدل های خنک کننده لوله ضد زنگ در صورت نیاز تولید می کند. 

البته یک لایه پکینگ برج خنک کننده نیز در قسمت بالا برای راندمان بیشتر قرار میگیرد. در کولینگ تاور مدار با بجای لوله مسی تماما از پکینگ مدیا در مدل های مختلف استفاده می شود.

برج خنک کننده آب چگونه کار می کند؟

برج های خنک کننده آب با توجه به اصول عملکرد خود به دو گروه برج های ضد جریان و برج های جریان متقاطع تقسیم می شوند. در برج های خنک کننده آب ضد جریان، آب از بالا به پایین جریان می یابد در حالی که هوا از پایین به بالا حرکت می کند. در برج های خنک کننده آب با جریان متقاطع، با پایین آمدن آب از بالا، جریان هوا افقی است. در سال های اخیر، برج های ضد جریان ترجیح داده شده اند.     

در برج‌های خنک‌کننده آب از نوع جریان ضد جریان اجباری، آب گرم‌شده که از تأسیسات می‌آید به‌طور همگن از بالا به پایین در کل بخش برج با کمک یک سیستم توزیع آب و اسپرینکلرهای ساخته‌شده خاص پاشیده می‌شود. توده های آب پاشیده شده با فیلتر کردن از طریق پر کردن برج تجزیه می شوند. هوای مرطوب محیط بیرونی به کمک گروه فن موتور از پایین به بالا از طریق پرکننده ها مکیده می شود. آبی که روی سطح خنک کننده پرکننده با هوا برخورد می کند با گرما دادن به هوا خنک می شود و قسمت کوچکی از آن تبخیر می شود. آب سرد شده در استخر آب سرد برج جمع آوری شده و به تاسیسات ارسال می شود. هوایی که رطوبت آن در نتیجه تبخیر آب افزایش می یابد (نزدیک به اشباع) از دودکش فن در بالای برج به اتمسفر تخلیه می شود. 

با توجه به اصول ترمودینامیک؛ تقریباً 540 کالری انرژی از سیستم جذب می شود تا هر گرم آب تبخیر شده تغییر فاز دهد (حالت). 

با این رویکرد؛ به ازای هر خنک شدن 6 درجه سانتیگراد آب در گردش در سیستم، تقریباً 9/0 درصد از سرعت جریان آب باید تبخیر شود که به این  کاهش تبخیر برج خنک کننده آب گفته می شود  .

این مقدار با فرمول زیر قابل محاسبه است.

مقدار تبخیر (m³/h) = 0.00085 x 1.8 x سرعت جریان (m³/h) x (Tg—Tç)

قیمت برج خنک کننده : 

پارامترهای مختلفی در تاخمین قیمت برج خنک کننده نقش دارند که از مهم ترین آنها می توان به موارد زیر اشاره نمود.

ظرفیت برج خنک کننده

متریال مورد استفاده در ساخت بدنه برج

ابعاد و اندازه و راندمان برج

برند موتور و تجهیزات

سیستم انتقال قدرت موتور گیربکسی یا تسمه ای

میزان گارانتی  وخدمات پس از فروش کولینگ تاور

برای خرید کولینگ تاور و برج خنک کننده می تواند به وب سایت آذین تهویه مراجعه نمایید یا از طریق ارسال در پیام رسانهای داخلی  وخارجی استعلام خود را از این شرکت دریافت نمایید شماره پیام رسان آذین تهویه 09194201355 می باشد.

انواع برج خنک کننده و کولینگ تاور مدار باز و بسته|مقایسه و قیمت

برج خنک کننده مدار باز | مزایا و معایب + نحوه کار

برج خنک کننده مدار باز  : می توان گفت که کولینگ تاور مدار باز یا مرطوب  (Open Circuit Cooling Tower) در میان انواع سیستم برج های خنک کننده ترجیح داده شده است. برج خنک کننده مدار بسته و برج خنک کننده مدار باز اغلب با هم مقایسه می شوند. ما سعی خواهیم کرد در این مقاله به شما اطلاع دهیم که برج خنک کننده آبی نوع Open چیست، چگونه کار می کند، تاثیرات پکینگ در راندمان برج خنک کن، چه مزیت هایی دارد و چرا باید آن را انتخاب کنیم.

برج خنک کننده مدارباز چیست؟

برج های خنک کننده نوع باز گرما را از سیستم های خنک کننده با آب به جومی دهند. آب فرآیند گرم با هوای دمیده شده از برج خنک کننده توسط یک فن از طریق پکینگ (محیط انتقال حرارت) به رابط منتقل می شود. در طی این خنک‌سازی، حجم کمی از آب تبخیر می‌شود و به طور همزمان بقیه آب فرآیند خنک می‌شود. با خنک شدن مرطوب، آبی که باید خنک شود به هوا پاشیده می شود. هوا گرم می شود و یک اثر دودکش ایجاد می کند و به آب انرژی می دهد. برج های خنک کننده مرطوب دارای چگالی توان بسیار بالایی هستند. اتلاف آب در طول تبخیر توسط حذف کننده های مه به حداقل می رسد.

نحوه کار برج خنک کننده مدار باز

لازم به ذکر است که می توان یک برج مدار باز (با پکیج انتقال حرارت) داشت، اما با افزودن یک مبدل حرارتی که سمت فرآیند سیستم را از سمت خنک کننده جدا می کند، یک مدار بسته ایجاد کرد. در اصل، یک برج خنک کننده تبخیری شامل حرکت یک مایع، معمولاً آب با مواد شیمیایی اضافه شده، از طریق یک سری قطعات یا بخش ها است که در نهایت منجر به کاهش محتوای گرما و دما می شود. 
آب گرمی که باید خنک شود از طریق لوله ها به بالای برج خنک کننده مدار باز پمپ می شود. این آب توسط نازل های توزیع آب یا آب پخش کن روی سطح تبادل حرارت ( فلینگ برج خنک کن) تقسیم و توزیع می شود. هوای تازه دمیده شده توسط فن محوری کولینگ تاور وارد قسمت پایینی واحد برج خنک کنندهم مدار باز شده و پس از گرم شدن و اشباع شدن از قسمت فوقانی یا فن استک خارج می شود و از سطح تبادل حرارت خیس شده عبورمی کند. در نتیجه کشش سطحی، به دلیل سطح مبادله، آب به طور یکنواخت پخش می شود و در تمام ارتفاع سقوط می کند. سپس سطح مبادله افزایش می یابد. آب که با تهویه اجباری خنک می شود، به استخر شیب دار زیر برج می ریزد. سپس آب از طریق صافی مکیده می شود واز طریق فلنچ خروچی به سمت مصرف کننده هدایت می شوند. سرکوبگرهای دریفت یا همان قطره گیر برج خنک کن در خروجی هوا تلفات درگ را کاهش می دهند.

تاثیر نوع پکینگ در راندمان برج خنک کننده

بسته بندی رسانه یا سطوح تبادل حرارت نقش مهمی در کارایی یک برج خنک کننده مدار باز دارد. در زیر جند علت اصلی ذکر شده است.
افزایش سطح: پکینگ مدیا به مواد پرکننده داخل برج خنک کننده اشاره دارد که سطح بزرگی را برای انتقال حرارت فراهم می کند. هر چه مساحت سطح بیشتر باشد، فرآیند انتقال حرارت کارآمدتر می شود. بسته بندی رسانه ای تماس بین هوا و آب را افزایش می دهد و انتقال گرما از آب به هوای اطراف را تسهیل می کند.
راندمان انتقال حرارت: هدف اصلی یک برج خنک کننده مدار باز حذف گرما از آب با انتقال آن به هوا از طریق تبخیر و همرفت است. پکینگ برج خنک کننده مخلوط متلاطم هوا و آب را تقویت می کند و امکان انتقال حرارت موثرتر را فراهم می کند. در نتیجه، برج خنک کننده مرطوب راندمان بالاتری در حذف گرما از آب به دست می آورد.
تماس پیشرفته هوا و آب: پکینگ کولینگ تاور هزارتویی از کانال ها و سطوح ایجاد می کند که باعث ایجاد تماس طولانی مدت بین آب و هوا می شود. این زمان تماس طولانی، تبادل گرما را بهتر می کند و فرصت انتقال حرارت را به حداکثر می رساند. این اطمینان حاصل می کند که آب به اندازه کافی در معرض هوا قرار دارد و کارایی کلی برج خنک کننده مدار باز را بهبود می بخشد.
کاهش در انتقال آب: بسته بندی رسانه ای کافی با گام مناسب، انتقال قطرات آب را با جریان هوای خروجی به حداقل می رساند. این به حفظ آب در داخل برج خنک کننده کمک می کند و از هدر رفتن آب غیر ضروری جلوگیری می کند. انتقال آب کاهش یافته تضمین می کند که برج خنک کننده با به حداقل رساندن هدر رفت آب و حفظ سطح آب مورد نظر در داخل برج به طور موثر عمل می کند.
جلوگیری از کانال کشی هوا: پکینگ مناسب برج خنک کننده با طراحی و انتخاب درست از تشکیل کانال های هوا جلوگیری می کند، جایی که هوا بدون تماس قابل توجهی از بخش خنک کننده آب عبور می کند. کانال کشی هوا می تواند کارایی برج خنک کننده را کاهش دهد زیرا فرصت های انتقال حرارت را کاهش می دهد. چیدمان صحیح پکینگ های کولینگ تاور، توزیع یکنواخت هوا را در سراسر برج تضمین می کند، تبادل حرارت و عملکرد کلی را به حداکثر می رساند.
مقاومت در برابر رسوب گیری: انتخاب مناسب مواد اولیه فیلینگ برج خنک کننده نیز می تواند با به حداقل رساندن رسوب به کارایی برج خنک کننده کمک کند. رسوب به تجمع رسوباتی مانند خاک، گرد و غبار یا رسوب روی سطح بسته بندی رسانه اشاره دارد. وجود رسوب در پکینگ مدیا باعث کاهش راندمان انتقال حرارت می شود. با انتخاب سطوح پرکن با خواص ضد رسوب یا طرح‌هایی که به راحتی تمیز می‌شوند، برج خنک‌کننده می‌تواند عملکرد و کارایی خود را برای مدت طولانی حفظ کند.
به طور خلاصه، سطح و گام پکینگ برج خنک کننده به طور قابل توجهی بر کارایی یک برج خنک کننده مدار باز تأثیر می گذارد. آنها سطح را برای انتقال حرارت افزایش می دهند، تماس هوا و آب را بهبود می بخشند، از انتقال آب جلوگیری می کنند، کانال های هوا را به حداقل می رسانند و در برابر رسوب مقاومت می کنند. با بهینه سازی این عوامل، برج خنک کننده می تواند بازده انتقال حرارت بالاتری را به دست آورد که منجر به بهبود عملکرد کلی خنک کننده و صرفه جویی در انرژی می شود.

مزایای برج خنک کننده مدار باز

در حالی که کولینگ تاور مدار باز هزینه اولیه کمتری نسبت به قیمت برج های خنک کننده مداربسته دارند، مهندسان نباید فیلتراسیون و سایر تجهیزات مورد نیاز را در نظر بگیرند. این به ویژه اگر به دنبال یک سیستم پمپ حرارتی منبع آب یا برنامه دیگری هستید که به یک سیستم حلقه بسته نیاز دارد، مهم است. آلودگی در مبدل حرارتی برج خنک کننده می تواند عملکرد و کارایی را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.
برخی از مزایای برج های خنک کننده مدار باز:
1- استفاده برای ظرفیت های مختلف وحجم های زیاد آب
2- چرخه عمر بالاتر از حد متوسط به لطف استفاده از مواد مقاوم در برابر خوردگی فایبرگلاس، PVC، PP
3- کنترل آسان قطعات داخلی به علت ساختارهای بزرگ
5- پارامترسازی خودکار و/ یا امکان نظارت از راه دور
آنچه مشخص است حداقل در ابتدا، برج های خنک کننده مدارباز معمولا هزینه های عملیاتی کمتری دارند. با این حال، اگر مبدل های حرارتی کثیف شوند، این می تواند به طور چشمگیری افزایش یابد. حفظ یک برنامه تامین و نگهداری منظم وسرویس به موقع قطعات برج خنک کننده برای حفظ انتقال حرارت بهینه ضروری است. برج های خنک کننده مرطوب نیز به تصفیه آب اضافی نیاز دارند که هزینه های عملیاتی را افزایش می دهد.

هزینه های خرید و عملیات برج خنک کننده مدار باز

هزینه یک برج خنک کننده چقدر می تواند باشد؟
 نمی توان به این سوال پاسخ کلی داد. زیرا قیمت کولرهای خشک کم مصرف به عوامل زیادی بستگی دارد. علاوه بر عملکرد، به نوع، تصفیه آب و مشخصات متعدد دیگر نیز بستگی دارد. اپراتورهای سیستم تنها با دریافت قیمت از تولید کننده/تامین کننده کولینگ تاور می توانند اطلاعات قابل اعتمادی در مورد لیست قیمت برج خنک کن به دست آورند. کارشناسان همچنین از اپراتورها در برنامه ریزی حمایت می کنند. آنها فناوری را با دقت طراحی می کنند و به تعیین هزینه های عملیاتی حاصل کمک می کنند.
طراحی و برنامه ریزی برج خنک کننده مدار باز
تاسیسات سرمایشی و انواع برج خنک کن مدار باز و مدار بسته که با طراحی و برنامه ریزی مناسب تهیه شده اند، کمک اقتصادی به تامین انرژی سرمایشی لازم برای ساختمان ها و فرآیندهای انرژی می کنند. تنوع سیستم های ارائه شده امکان توسعه جایگزین های مختلف برای هر نوع کاربری را فراهم می کند که سپس می توان از طریق یک مطالعه امکان سنجی اقتصادی بهینه سازی کرد.
برای انتخاب کولینگ تاور مناسب و اینکه باید برای تامین آب خنک از برج خنک کننده مدار بسته یا مدار باز استفاده نمود یک مسله مهم است که باید حداقل چند اصل کلی را مد نظر قرار داد. بطور مثال منطقه آب و هوای، میزان کمبود آب و اهمیت کاهش مصرف آب، دمای آب داغ ورودی و میزان اختلاف مورد نظر و نوع کاربری.
 برای کسب قیمت برج خنک کننده به لینگ زیر مراجعه کنید.

قیمت برج خنک کننده

روشهای کاهش صدای اگزاست فن و هواکش

کاهش صدای اگزاست فن سانتریفیوژ

روش کاهش صدای اگزاست فن چگونه است؟انتخاب و خرید یک اگزاست فن به خودی خود کاری مهم است تا بتوانیم برای محل زندگی  یا محیط کار تهویه مناسب داشته باشیم. ولی غم انگیز است که ما هزینه کنیم و دستگاه را نصب کنیم ولی پس از روشن کردن اگزاست فن متوجه شویم که صدای هواکش نصب شده به قدری زیاد است که موجب صلب آسایش ما و همسایگان می شود. ودر چنین حالتی باید دستگاه نصب شده را بخاطر صدای زیاد اگزاست فن خاموش نمود. 
موارد متعددی از مشتریان با شرکت ما تماس می گیرند و از اینکه اگزاست فن تهویه پر سر و صدای دارن گلایه می کنند. همه آنها به دنبال یک راه حل هستند تا بتوانند صدای فن را هر طور که شده کاهش دهند. معمولا در مناطق مسکونی این موارد بیشتر گزارش می شود. مثلا یک آشپزخانه یا رستوران که در مرکز شهر وجود دارد و از یک اگزاست فن سقفی 4 اسب بخار برای تخلیه هوای گرم و بوی غذای آشپزخانه خود استفاده می کنند بخاطر صدای زیاد اگزاست فن سانتریفیوژ با ساکنین اطراف دچار مشکل شده است و مجبور است این مشکل را هرچه سریع تر رفع نمایید. نمونه های مشابه دیگر نیز وجود دارد که تعدادشان کم هم نیست.
خوب راه حل چیست ؟ چگونه باید صدای اگزاست فن را کم کنیم؟ چطور می توان یک اگزاست فن بدون صدا یا کم صدا داشت ؟ از کجا می شود یک هواکش سایلنت تهیه نمود ؟
اولین راه حل این است که قبل از انتخاب و خرید هواکش برای محل خود با کارشناس مربوط به همین حوزه مشورت کنیم و با توجه به مکانی که قرار است اگزاست فن در آن نصب شود. نسبت به میزان صدای تولیدی فن مورد نظر اطلاعات کافی را از تولید کننده یا فروشنده دریافت نماییم.
در صورتی که در مناطق مسکونی هستیم و یا در مرکز شهر فست فود یا آشپزخانه داریم بهتر است از اگزاست فن های دور پایین و کم صدا استفاده نماییم.
معمولا اگزاست فن های 900 دور صدای کمتری نسبت به اگزاست فن های 1400 و 2800 دور دارند و می توان به راحتی از آنها در این مناطق استفاده کرد.
 در صورتی که مجبور به استفاده از  فن های بزرگتر هستیم می توان از اینورتر برای کنترل دور پروانه اگزاست فن سانتریفیوژ استفاده نمود تا میزان مصرف برق و میزان صدای فن را بتوان کاهش داد.
استفاده از اگزاست فن های فولی تسمه که دور پروانه را کاهش میدهند نیز می تواند در پایین آوردن صدای تولیدی فن به ما کمک کنند.
استفاده از باکس سایلنت اگزاست فن و عایق صوتی هواکش حلزونی نیز کارساز است ولی هزینه بیشتری را دارد.
استفاده از صدا گیر و سایلنسر نیز یکی دیگر از راه های کاهش صدای اگزاست فن سانتریفیوژ می باشد.

همان طور که ملاحظه فرمودید راههای هستند که می توان صدای اگزاست فن را کاهش داد ولی نکته مهم قبل از همه اینها دقت کافی در زمان خرید است . شما به عنوان کسی که قرار است در یک مطقه خاص از اگزاست فن سانتریفیوژ استفاده نمایید باید تمام محدودیت ها را در نظر بگیرید و سپس با توجه به آن محدودیت ها اقدام به سفارش و خرید اگزاست فن نمایید.
مشاورین گروه صنعتی آذین تهویه به شما پیشنهاد می کنند حتما قبل از خرید هواکش مورد نظر، مشاوره لازم را دریافت نمایید و البته برای کم کردن هزینه اولیه اقدام به خرید اگزاست فن های کم کیفیت و پر سرو صدا نکنید.
انجام  کمی هزینه بیشتر در ابتدا برای شما خیلی بهتر خواهد بود تا اینکه بعدا برای کنترل و کاهش صدای فن چندین برابر بخواهید هزینه کنید.

بیشتر بخوانید>>>> راهنمایی انتخاب اگزاست فن سانتریفیوژ و اکسیال

انواع سیستم انتقال قدرت در اگزاست فن :

در انواع فن های مکنده و دمنده می توان از روش های مختلفی برای اتصال موتور به پروانه جهت انتقال نیروی موتور به پروانه جهت گردش فن استفاده نمود در ادامه به بررسی این موضوع می پردازیم تا ببینیم هرکدام چه خصوصیاتی دارد.
بیایید جوانب مثبت و منفی هر طرح را تجزیه و تحلیل کنیم:

مدل اول انتقال قدرت موتور به پروانه اگزاست فن  کوبل مستقیم (پروانه روی شفت موتور)

 برای سرویس موتور الکتریکی (تعویض گریس در یاتاقان ها یا تعویض یاتاقان ها، تعویض موتور الکتریکی و غیره)، لازم است فن را به طور کامل در آورید، چرخ را از محور موتور خارج کنید. همه این فعالیت ها زمان زیادی می برید
پس از خارج کردن چرخ از شفت موتور، معمولاً لازم است پروانه فن را بالانس نمایید. زیرا در هنگام جدا کردن، ممکن است صندلی های شفت موتور و توپی چرخ دچار اختلال شود. انجام این کارها مستلزم مشارکت متخصصان بالانس پروانه و تعادل فن یا در دسترس بودن تجهیزات تعادل است.

ادامه مطلب در بخش اخبار سایت آذین تهویه در لینک زیر

مقاله کاهش صدای اگزاست فن 

انواع کویل سرمایشی و گرمایشی | کویل بخار و آب گرم

کویل سرمایشی و گرمایشی چیست؟

آشنایی با انواع کویل گرمایشی و سرمایشی

در ابتدا بهتر است تعریفی از خود کویل داشته باشیم و به این سوال که کویل چیست؟ پاسخ دهیم. به بیان ساده کویل ها تشکیل شده از تعدادی لوله هستند که بطور منظم دریک چهار چوب خاص با فاصله مشخص چیدمان می شود. کویل با توجه به نوع کاربری از انواع لوله مسی، استیل، گالوانیزه و... ساخته می شوند و قالبا دارای یک ورودی و یک خروجی می باشد. به واسطه اتصال انواع سیال و گازها به ورودی و خروجی کویل می توان عمل کاهش یا افزایش دما را ایجاد نمود. گاهی اوقات تغییر دما یا تغییر فاز سیال درون کویل به واسطه آب و گاهی به واسطه جریان هوا اتفاق می افتد.
از کویل مسی در مصارف مختلف و در تجهیزات گوناگونی استفاده می شود از جمله آن می توان به انواع مبدل های حرارتی پوسته و لوله، منابع کویل دار، کندانسورهای آبی و هوایی، سیستم های تهویه مطبوع، هواسازها، فن کویل، داکت اسپلیت و...اشاره نمود.  

شکل ظاهری کویل نیز مختلف است که با توجه به کاربردی که دارد می توان از کویل تخت ، کویل U یو شکل، کویل Vشکل و... استفاده نمود. در عکس زیر نمونه ای از کویل بخار را که با لوله های مسی ضخامت بالا (1mm) و تراکم فین 12 اینچ ساخته شده است را مشاهده می نمایید.

کویل سرمایشی و گرمایشی:

همانطور که اشاره شد کویل ها در دو نوع سرمایشی و گرمایشی مورد استفاده قرار می گیرند. بطور مثال در یک هواساز با جریان آب گرم درون کویل مسی آب گرم و وزش باد روی آن هوای گرم به محیط تزریق می شود و بواسطه جریان آب خنک درون کویل سرمایشی و وزش باد توسط فن سانتریفیوژ بر روی آن هوای خنک برای محیط مورد نظر فراهم می شود. در واقع کویل های گرمایشی و سرمایشی هواساز ها نوعی منتقل کننده دمای سیال به هوای در جریان هستند.  
کویل سرمایشی در فصول گرم سال مورد استفاده قرار می گیرند و کویل آب گرم در فصل سرد سال مورد استفاده قرار خواهد گرفت. در ابعاد کوچک تر این کویل های مسی که بصورت فین دار هستند در انواع فن کویل های سقفی و زمینی استفاده فراوانی دارند. نکته قابل توجه این است که می توان از یک کویل فن کویل بصورت دو منظوره استفاده کرد و فقط در زمان های مختلف جریان آب گرم و سرد را دورن آن تغییر داد. هر چند این کار طول عمر کویل را کاهش می دهد ولی در بعضی محصولات برای کاهش قیمت از یک  کویل هم برای گرمایش و هم سرمایش استفاده می شود.

انواع کویل ها :

کویل آبی ( water coil):

این دسته از کویل ها بسیار پر مصرف هستند و در انواع تجهیزات تهویه مطبوع و مبدل ها مورد استفاده قرار می گیرند. لوله های مورد استفاده در ساخت کویل آبی از جنس مس، استیل، فولاد، نیکروم و برنج می باشد. در این بین کویل های مسی درصد بالای را به خود اختصاص داده است. کویل آبگرم و کویل آب سرد دو نوع کلی آن می باشند.

کویل بخار (steam coil):

این دسته از کویل ها بخاطر فشار بیشتری که در زمان عبور بخارات و گازها در آن ایجاد می شود باید از مقاومت بالاتری برخوردار باشند. ساخت این کویل نیز از متریال های مختلفی مانند مس، استیل 316و برنج انجام می شود. ولی ضخامت لوله های مورد استفاده در کویل بخار به مراتب بالاتر از کویل آب گرم خواهد بود. بطور مثال در یونیت هیتر بخار از کویل های فولادی با لوله های بدون درز رده 40 استفاده می کنند تا در اثر فشار کاری دچار مشکل نشوند. قیمت کویل بخار به همین علت بیشتر از قیمت کویل آبگرم و سرد می باشد.

کویل الکتریکی :

در واقع میتوان گفت این قطعات همان المنت های برقی هستند. جنس این نوع کویل ها نیز از فلزات رسانا و گاهی نیم رسانا مانند سرامیک، گرافیت، کربن و... می باشد. کاربرد این نوع کویل ها در موارد خاص می باشد. وقتی که از کویل الکتریکی استفاده می شود یک میدان مغناطیسی درآن شکل می گیرد تا انرزی لازم را به سیال منتقل نماید. در واقع شکل گیری همین میدان مغناطیسی اصل کار این نوع کویل ها می باشد

علت استفاده از کویل و مزایای آن:

از انواع کویل در صنایع مختلف و تجهیزات صنعتی گوناگون می توان استفاده نمود استفاده از کویل در برج خنک کننده مدار بسته، انواع فن کویل های سقفی و زمینی، انواع مبدل های استخر و منابع کویل دار و چندین مورد دیگر. همه این موارد گواه برکاربردی بودن و اهمیت این قطعه می باشد.از جمله مزایای کویل می توان به چند مورد زیر اشاره نمود
کاهش هزینه انرژی
گرمایش و سرمایش موثر و یکنواخت
کاربرد دومنظوره سرمایشی و گرمایشی 
ایمنی کامل بواسطه حذف شعله مستقیم
جلو گیری از هدر رفت آب 
برودت بیشتر در فصل تابستان
گرمایش بهتر در فصول سرد سال
تنوع بالا در سایز و ابعاد
قابلیت استفاده برای آب گرم و بخار و روغن
سرویس و نگهداری آسان

یکی از کاربرد های کویل آب گرم در دستگاه زنت یا هواساز آپارتمانی است در این مورد بیشتر بخوانید زنت

انواع کویل به لحاظ شکل ظاهری:
کویل تخت 
کویل دی ایکسDX
کویل یو U شکل 

کویل فین دار چیست؟

برخی از کویل ها برای بالابردن سطح تبادل حرارت و افزایش راندمان از پوششی بنام فین بر رروی لوله های خود استفاده می کنند. فین های ورقه های نازک آلومینیمی می باشند که برای انتقال بهتر دمای درون لوله های کویل بصورت فشرده روی ردیف های کویل قرار میگیرند. کویل های فین دار علواه بر راندمان بیشتر نوعی عمل فیلتراسیون هوا را نیز انجام می دهند. هر چه تراکم فین بالاتر باشد راندمان گرمایشی و سرمایشی کویل نیز افزایش خواهد یافت. تراکم فین در کویل هواساز و فن کویل بین 8 تا 12 فین در هر اینج می باشد.

طراحی استاندارد کویل فین دار چگونه است؟

در واقع به همان نسبت که استفاده از فین در ساخت کویل موجب افزایش راندمان و بالا رفتن تبادل حرات می گردد. به همان نسبت جریان هوای عبوری از روی کویل دچار افت فشار می شود. اگر تراکم فین در کویل بصورت اصولی انجام نشود شما کارکرد سیستم تهویه را دچار اختلال خواهید کرد و نتیجه لازم را دریافت نخواهید کرد. پس در زمان طراحی کویل باید به حجم هوادهی فن و میزان عبور هوا و فشار لازم نیز توجه نمود.
انواع فین مورد استفاده در کویل کدامند؟
متریال اصلی و پرکاربرد در فین های کویل جنس آلومینیم می باشد ولی همان نیز در چند دسته مختلف تولی می شود.
1-گلد فین : در مکان های که امکان خوردگی و رسوب وجود دارد از گلد فین استفاده می شود این نوع فین ها قیمت بالاتری از نمونه های مشابه دارند و طول عمر و کیفیت آنها به مراتب بالاتر است.
2-بلو فین : از این نوع فین در صنایع مختلف و تجهیزاتی مانند کندانسورها و اواپراتور چیلر و سردخانه استفاده می شود.
3-آل فین : نمونه ساده فین های آلومینیمی می باشد که بسیار پرکاربرد است و در اکثر مصارف از همین نوع در کویل فین دار استفاده می شود در انواع فن کویل ها، هواساز ها، یونیت هیتر و... از فین معمولی استفاده میگردد.

قیمت کویل :

قیمت انواع کویل با توجه به جنس لوله، ضخامت لوله، متراژ لوله مورد استفاده در ساخت کویل مشخص می شود. در ضمن قیمت کویل فین دار به واسطه استفاده از فین به مراتب بیشتر از کویل های ساده بدون فین می باشد. برای خرید کویل و سفارش کویل می توانید با کارشناسان فروش آذین تهویه تماس بگیرید. قابلیت ساخت کویل طبق نمونه یا نقشه وجود دارد و می توانید با توجه به دیتای اولیه طراحی  و ساخت کویل را به ما واگذار کنید.
شرکت آذین تهویه انواع کویل هواساز، کویل کندانسور، کویل برج خنک کننده، کویل یونیت هیتر، کویل فن کویل، کویل منابع کویل دار و کویل های مبدل حرارتی را طراحی و تولید می نمایید.
 منبع :https://www.azintahvie.com/اخبار-و-مقالات

انواع فن برج خنک‌کننده | فایبرگلاس و آلومینیمی

 بررسی فن برج خنک‌کننده فایبرگلاس و آلومینیمی

 در بخش صنعتی گرما چیزی است که به راندن اشیا کمک می‌کند. اما اگر حرارت زیاد باشد این ممکن است منجر به آسیب و خطر شود؛ بنابراین مدیریت گرما برای جلوگیری از آسیب‌ها و خطرات احتمالی مهم است و برای رسیدن به خنک‌کننده مؤثر بنابراین در کارخانه‌ها سیستم‌های فن یا برج‌های خنک‌کننده نصب می‌شوند که به‌عنوان کمکی در حذف گرما از فرایند تولید استفاده شود.
 برج‌های خنک‌کننده از چندین قطعه تجهیزات تشکیل شده‌اند که با هم مونتاژ شده‌اند. قسمتی که به برج خنک‌کننده کمک می‌کند گرما را به‌خوبی دفع کند، تیغه‌ها هستند در بین تولیدکنندگان و مصرف‌کننده‌ها تیغه‌ای برج خنک‌کننده نام‌های مختلفی دارد؛ مانند فن، تیغه فن، بالک، پروانه و غیره. آنها برای مکیدن یا دمیدن گرما از هوا استفاده می‌کنند.
 در حال حاضر دو نوع پروانه معمولاً مورداستفاده قرار می‌گیرند:

1-پروانه‌های FRP فایبر گلاس برج خنک کن

2- پروانه‌های آلومینیومی برج خنک کن
 در این مقاله به مقایسه انواع فن برج خنک‌کننده می‌پردازیم در ضمن به این سؤال خواهیم پرداخت که " آیا این درست است که پره‌های فن FRP نسبت به پره‌های پنکه آلومینیومی از نظر انرژی کارآمدتر هستند؟
 بهتر است قبل از پاسخ به این سؤال که کدام یک کارآمدتر هستند. با تعریفی ساده از پروانه کولینگ‌تاور شروع کنیم.

پروانه فن برج خنک‌کننده FRP چیست؟

 این یک‌تیغه فن کولینگ‌تاور ساخته شده از فایبرگلاس (الیاف شیشه و رزین) است که توسط ماشین قالب‌گیری تزریقی می‌شود. در کولینگ‌تاورهای 100 تن تا 800 تن از پروانه‌های فایبرگلاس به‌صورت 4 و 6 پره استفاده می‌شود.
 این تیپ از فن‌های کولینگ‌تاور به علت طراحی دقیق از نظر عملکرد و صرفه‌جویی در مصرف انرژی کارآمد است و در حال حاضر از اصول طراحی آیرودینامیکی استفاده می‌کند که همان اصول طراحی بال هواپیما است.

 مزایای فن فایبرگلاس: وزن سبک، شکل‌گیری آسان در صورت نیاز، ارزان، مقاوم در برابر خوردگی و بسیار مقاوم در برابر مواد شیمیایی.
 معایب فن فایبرگلاس FRP: تحمل حرارت زیاد را ندارد. تعمیر و نگهداری بسیار دشوار است؛ زیرا اگر سطح پروانه کنده شود، پره‌های فن باید تعمیر و پوشش داده شوند.

 پروانه آلومینیمی برج خنک‌کننده: 

 در مورد فن آلومینیوم، همان‌طور که از نام آن پیداست. این یک ملخ ساخته شده از متریال آلومینیوم است که از مقاومت بالای برخوردار بوده و یکی از نمونه‌های عالی برای استفاده در پروانه برج خنک‌کننده است. عرض تیغه‌ها 28 سانت و طول تیغه‌های آلومینیمی تا 3 متر نیز قابل‌تولید است. تیغه‌های فن آلومینیومی مناسب برای استفاده در برج‌های خنک‌کننده و مبدل حرارتی و کندانسور هوا خنک است.

مزایای پروانه آلومینیمی کولینگ‌تاور: این نوع تیغه می‌تواند گرما را به‌خوبی تحمل کند نگهداری این تیغه‌ها آسان است؛ زیرا بیشتر پروانه‌های آلومینیومی فقط باید شسته و تمیز شوند.
 معایب فن آلومینیم: بدنه پروانه آلومینیومی سنگین است و برخی از اجزای پروانه از فلز ساخته شده است می‌تواند باعث فرسایش و خوردگی شود.

 آیا این درست است که پره‌های فن FRP نسبت به پره‌های پنکه آلومینیومی از نظر انرژی کارآمدتر هستند؟

 اگر به گزینه‌های مثبت و منفی هر نوع پروانه همان‌طور که در بالا اشاره شد فکر کنید. احتمالاً بسیاری از شما پاسخ می‌دهید که پره‌های فن FRP در مصرف انرژی کارآمدتر هستند، درست است، زیرا پره‌های فن FRP سبک‌تر از پره‌های فن آلومینیومی هستند. هنگام استفاده از آن، ممکن است نیازی به استفاده از برق زیادی برای چرخاندن تیغه‌ها نباشد. همین امر موجب می‌شود انرژی کمتری مصرف گردد؛ اما باتجربه بیش از 15 سال کار در این زمینه می‌توانم به شما بگویم "این همیشه درست نیست" زیرا بازده انرژی پره‌های فن به وزن آنها یا موادی که از آنها ساخته شده‌اند بستگی ندارد. موارد دیگری که در میزان بازدهی تیغه فن برج خنک‌کننده اثر دارد طرح تیغه‌ها، زاویه، طول عرض و... است.

 سؤال اگر پروانه‌های FRP به پروانه‌های آلومینیومی تغییر کند که همان شکل پروفیل پروانه یکسان است آیا پروانه‌های FRP اقتصادی‌تر  خواهند بود؟ این را می‌توان پاسخ داد. "قطعاً درست نیست." برای اینکه تصویر واضح‌تری داشته باشید به تصویر زیر نگاه کنید.

 نیرویی که در محور Y وجود دارد، نیروی بالابر است، همان نیروی بالابرنده‌ای است که روی بال‌های هواپیما ایجاد می‌شود. اما در دنیای برج‌های خنک‌کننده به آن حجم هوا می‌گوییم؛ زیرا نیرویی است که حجم هوا را ایجاد می‌کند که بخار گرما را از برج خنک‌کننده خارج می‌کند.
 نیروی موجود در محور X نیروی پسا یا نیروی مقاوم در پروانه است. این نیرویی است که بر استفاده از انرژی تأثیر می‌گذارد.
 اگر می‌دانید که وزن پروانه که به‌صورت فلش زرد در شکل نشان‌داده‌شده است، نیروی موجود در محور Y است.
 یعنی نیروی وارد بر محور Y = Lift + Weight.
 نیروی وارد بر محور X = نیروی کشش
 پس این یعنی وزن پره‌ها هرچقدر هم که افزایش یابد، تأثیری بر نیروی Drag یا نیروی مقاومت در محور X ندارد، حتی در مرحله راه‌اندازی اولیه، عملکرد پره‌های آلومینیومی فن ممکن است به دلیل وجود پره‌های آلومینیومی، انرژی بیشتری مصرف کند. آلومینیوم سنگین است. وزن آن نسبت به پروانه‌های FRP بالاتر است و باعث می‌شود در هنگام راه‌اندازی انرژی بیشتری نسبت به آن مصرف کند. هنگام مشاهده کار پس از مدتی مشخص می‌شود که هر دو نوع پروانه انرژی یکسانی مصرف می‌کنند؛ بنابراین نتیجه‌گیری می‌شود که افزایش وزن پروانه تأثیری بر مصرف انرژی ندارد.
 و البته چه تیغه‌های فن FRP باشد یا چه تیغه‌های فن آلومینیومی هیچ ملخ بهتر یا پروانه‌ای باانرژی کارآمدتر وجود ندارد. نکته مهم این است که برای دستیابی به حداکثر کارایی، ملخ و جنس تیغه فن را متناسب با کاربرد و شرایط محیطی و مشخصات برج خنک‌کننده انتخاب کنید. زیرا انتخاب تیغه‌های مناسب می‌تواند باعث افزایش راندمان برج خنک‌کننده و صرفه‌جویی بهتر در مصرف انرژی شود.

 اهمیت انتخاب درست فن برج خنک‌کننده: 

پره‌های فن یکی از بزرگ‌ترین اجزای داخل یک برج خنک‌کننده هستند. یک قسمت مهم که در صورت عدم دقت در انتخاب یا عدم توجه به مراحل نصب. این ممکن است منجر به این شود که قسمتی باشد که بیشترین انرژی را مصرف می‌کند. یا این قطعه‌ای است که در مقایسه با سایر قسمت‌های داخل برج خنک‌کننده بیشترین آسیب را به برج خنک‌کننده شما وارد می‌کند. اگر خواننده به فکر نصب پروانه است. تعویض پره‌ها یا تعمیر فن برج خنک‌کننده یک سرمایه‌گذاری بزرگ است که نیاز به برنامه‌ریزی دارد مطالعه دقیق و کامل وجود دارد. زیرا جزئیات بسیار زیادی در مورد تیغه‌های برج خنک‌کننده وجود دارد.

قیمت فن برج خنک‌کننده: 

 باتوجه‌به توضیحاتی که در بالا داده شد حتماً متوجه شده‌اید که قیمت پروانه برج خنک‌کننده بستگی به متریال تیغه‌ها، سایز تیغه‌ها نوع هاب و جنس اتصالات دارد. به‌طورکلی قیمت فن آلومینیمی برج خنک‌کننده از انواع دیگر آن بالاتر است. بعد از آن قیمت فن فایبرگلاس کولینگ‌تاور و در نهایت پروانه‌های پلاستیکی یا پلی‌آمید از نمونه‌های ارزان‌قیمت فن برج خنک‌کن هستند.
 ما صمیمانه امیدواریم که این مقاله برای خوانندگان مفید باشد. اگر در مورد برج‌های خنک‌کننده سؤالی دارید یا ایده‌ای برای مقاله بعدی ما دارید؟ پیشنهادها خود را مطرح کنید و از طریق ایمیل در مورد آن صحبت کنید ما به‌صورت رایگان به سؤالات مشاوره می‌دهیم/پاسخ می‌دهیم!

منبع : https://www.azintahvie.com/اخبار-و-مقالات